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Distrito Baoshan, Shanghái China
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YGT
Línea de procesamiento de salsa de tomate
Introducción
Hay muchas formas de envasar ketchup, incluido el llenado de hojalata, el llenado de botellas de vidrio, el llenado de bolsas, etc. Los diferentes métodos de embalaje utilizan diferentes equipos, lo que afectará el costo del proyecto. Los clientes pueden elegir según sus propias necesidades, el uso de productos terminados y los métodos de envasado más populares en el mercado local. Por ejemplo, el ketchup listo para comer se puede envasar en bolsas pequeñas con cuatro lados sellados. Como condimento para cocinar podemos utilizar relleno de hojalata, relleno de PET, etc.
Característica y ventaja
● La estructura principal del dispositivo está hecha de acero inoxidable 304 de alta calidad apto para uso alimentario;
● Las especificaciones del equipo se pueden seleccionar según las necesidades reales de los clientes;
● La calidad del producto final es buena.
● Alta eficiencia de producción, producción flexible y posibilidad de personalizar el plan de la línea de producción de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.
Proceso de producción
La línea de producción de salsa de tomate utiliza jugo de tomate concentrado (28-30 Brix o 56-58 Brix) como materia prima principal.
-El jugo de tomate concentrado se diluyó primero en 20-22 Brix o 12-14 Brix de salsa de tomate con agua pura (agua RO).
-Prepare sal, azúcar, vinagre, almidón, conservantes (benzoato de sodio, sorbato de potasio) y otros condimentos. El propósito es aumentar el sabor del ketchup de tomate y extender su vida útil.
-Transfiera las materias primas anteriores al tanque dispensador para mezclarlas.
-Los materiales desplegados están homogeneizados, lo que permite una mejor integración de estos materiales.
-Pasteurización: Para alargar la vida útil de la salsa de tomate, necesitamos esterilizar el condimento de la salsa de tomate.
-Después de la esterilización, el condimento de salsa ketchup se carga en recipientes como bolsas selladas, latas, botellas, paquetes de dosis o cajas de ladrillos de acuerdo con las necesidades reales. El llenado debe ser con ketchup en caliente (85-89 ℃) porque el ketchup es nutritivo y el llenado en caliente también extiende la vida útil del producto.
-Después del llenado, el producto terminado se pasteurizará secundariamente mediante un pasteurizador de agua o un canal de enfriamiento pasteurizado por aspersión antes de enfriar el ketchup de 80 ℃ a una temperatura ambiente de 50 ℃.
-Empaque el contenedor en cajas de cartón o film retráctil.
Sistema transportador de salsa de tomate
El ketchup concentrado se bombeaba desde la bolsa esterilizada al tanque de mezcla; el sistema de suministro constaba de una báscula electrónica, una bomba de pistón neumática, un elevador eléctrico y una tubería.
Sistema de lisis de alto cizallamiento
El sistema de lisis de alto cizallamiento se utiliza para la disolución de todos los componentes del polvo y consta principalmente de piezas como un tanque de disolución de alto cizallamiento, una bomba de rotor y un filtro doble. Vierta agua caliente en el tanque de disolución de alto cizallamiento en el tanque de acuerdo con la relación de fórmula y luego abra el material de disolución del mezclador de alta velocidad. Después de que se disuelvan todas las materias primas, se bombea al filtro doble para separar el sólido y luego se envía al tanque de mezcla para su despliegue.
Tanque de mezcla
El proceso de mezcla es el proceso central del procesamiento del condimento de salsa de tomate, ya que después de la mezcla, obtuvimos un producto de salsa de tomate semiautomático. El proceso híbrido también es un proceso de mezcla térmica y puede mejorar la eficiencia de la producción. La temperatura se controló entre 60 y 65 ℃ y el tiempo de mezcla entre 15 y 30 minutos, según la composición.
La piscina de mezcla se mezcla mediante tres capas de placas de material 2B SUS304/316 y un mezclador de paletas a una velocidad de mezcla de 0 a 65 rpm. Es el dispositivo ideal para mezclar concentrado de tomate diluido, azúcar y otros ingredientes en salsa de tomate. El tanque está equipado con entrada y salida de material, termómetro PT100, juego de válvulas de vapor, sensor de nivel de líquido, bola de limpieza CIP, válvula sanitaria, etc.
Homogeneizador
La suspensión de tomate en el ketchup homogeneizado por el homogeneizador tiene un tamaño de partícula más pequeño y una viscosidad más alta. Bajo la acción del corte y el impacto, el ketchup es más fino y tiene un sabor más suave.
El homogeneizador de alta presión se compone principalmente de una bomba de alta presión y una válvula homogénea. La presión uniforme del material está entre 25 y 40 mpa.
Máquina de esterilización tubular
Después de mezclar la salsa de tomate uniformemente, bombéela a la máquina de esterilización para el tratamiento de esterilización, lo que puede extender la vida útil del producto. La temperatura de esterilización fue de 55 ℃ -105 ℃, el tiempo de esterilización fue de 120 segundos. La temperatura de salida del material se fijó en 85 ℃, para el llenado en caliente. Debido a la alta viscosidad del ketchup, generalmente utilizamos un pasteurizador de tubo.
Máquina llenadora de salsa de tomate
Después del ketchup homogeneizado y pasteurizado, se puede envasar en bolsas selladas por los cuatro lados, latas, botellas de PET o vidrio y bolsas autosuficientes según las necesidades del cliente para combinar con el equipo de llenado adecuado según los diferentes métodos de envasado.
Esterilización por baño de agua/enfriamiento por pulverización
El producto final debe ser pasteurizado secundario para extender mejor la vida útil. Hay dos tipos de equipos de esterilización secundaria, y podemos elegir de acuerdo con los diferentes métodos de empaque del producto terminado. Para latas o salsa de tomate embotellada utilizamos pasteurización por aspersión, los canales de enfriamiento rocían agua caliente sobre la superficie terminada, luego usamos agua de enfriamiento a temperatura ambiente; para paquetes de dosis o bolsas de autosuficiencia usamos un baño de agua pasteurizada. Remoje los paquetes de dosis o bolsas de autosuficiencia en agua caliente para pasteurizar, luego enfríe con agua fría y finalmente elimine las gotas en la superficie de la bolsa con aire del compresor. El proceso de esterilización secundaria fue precalentar con 95 ℃ de agua caliente, luego preenfriar con agua tibia a 65 ℃ y finalmente enfriar a temperatura ambiente. Todo el proceso toma alrededor de 40-60 minutos.
Solicitud
Se utiliza en diversos condimentos, como salsa de chile, salsa de tomate y otros condimentos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Admite la personalización del proceso del proyecto?
R: Apoyamos la personalización del proceso del cliente.
P: ¿Cuánto espacio se necesita para construir una fábrica de este tipo?
R: Juzgaremos y recomendaremos el área del sitio según la capacidad de su proyecto y el equipo requerido.
P: Si se admite la instalación puerta a puerta
R: Para los productos del proyecto, enviaremos a los ingenieros correspondientes al sitio para su instalación.
Línea de procesamiento de salsa de tomate
Introducción
Hay muchas formas de envasar ketchup, incluido el llenado de hojalata, el llenado de botellas de vidrio, el llenado de bolsas, etc. Los diferentes métodos de embalaje utilizan diferentes equipos, lo que afectará el costo del proyecto. Los clientes pueden elegir según sus propias necesidades, el uso de productos terminados y los métodos de envasado más populares en el mercado local. Por ejemplo, el ketchup listo para comer se puede envasar en bolsas pequeñas con cuatro lados sellados. Como condimento para cocinar podemos utilizar relleno de hojalata, relleno de PET, etc.
Característica y ventaja
● La estructura principal del dispositivo está hecha de acero inoxidable 304 de alta calidad apto para uso alimentario;
● Las especificaciones del equipo se pueden seleccionar según las necesidades reales de los clientes;
● La calidad del producto final es buena.
● Alta eficiencia de producción, producción flexible y posibilidad de personalizar el plan de la línea de producción de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.
Proceso de producción
La línea de producción de salsa de tomate utiliza jugo de tomate concentrado (28-30 Brix o 56-58 Brix) como materia prima principal.
-El jugo de tomate concentrado se diluyó primero en 20-22 Brix o 12-14 Brix de salsa de tomate con agua pura (agua RO).
-Prepare sal, azúcar, vinagre, almidón, conservantes (benzoato de sodio, sorbato de potasio) y otros condimentos. El propósito es aumentar el sabor del ketchup de tomate y extender su vida útil.
-Transfiera las materias primas anteriores al tanque dispensador para mezclarlas.
-Los materiales desplegados están homogeneizados, lo que permite una mejor integración de estos materiales.
-Pasteurización: Para alargar la vida útil de la salsa de tomate, necesitamos esterilizar el condimento de la salsa de tomate.
-Después de la esterilización, el condimento de salsa ketchup se carga en recipientes como bolsas selladas, latas, botellas, paquetes de dosis o cajas de ladrillos de acuerdo con las necesidades reales. El llenado debe ser con ketchup en caliente (85-89 ℃) porque el ketchup es nutritivo y el llenado en caliente también extiende la vida útil del producto.
-Después del llenado, el producto terminado se pasteurizará secundariamente mediante un pasteurizador de agua o un canal de enfriamiento pasteurizado por aspersión antes de enfriar el ketchup de 80 ℃ a una temperatura ambiente de 50 ℃.
-Empaque el contenedor en cajas de cartón o film retráctil.
Sistema transportador de salsa de tomate
El ketchup concentrado se bombeaba desde la bolsa esterilizada al tanque de mezcla; el sistema de suministro constaba de una báscula electrónica, una bomba de pistón neumática, un elevador eléctrico y una tubería.
Sistema de lisis de alto cizallamiento
El sistema de lisis de alto cizallamiento se utiliza para la disolución de todos los componentes del polvo y consta principalmente de piezas como un tanque de disolución de alto cizallamiento, una bomba de rotor y un filtro doble. Vierta agua caliente en el tanque de disolución de alto cizallamiento en el tanque de acuerdo con la relación de fórmula y luego abra el material de disolución del mezclador de alta velocidad. Después de que se disuelvan todas las materias primas, se bombea al filtro doble para separar el sólido y luego se envía al tanque de mezcla para su despliegue.
Tanque de mezcla
El proceso de mezcla es el proceso central del procesamiento del condimento de salsa de tomate, ya que después de la mezcla, obtuvimos un producto de salsa de tomate semiautomático. El proceso híbrido también es un proceso de mezcla térmica y puede mejorar la eficiencia de la producción. La temperatura se controló entre 60 y 65 ℃ y el tiempo de mezcla entre 15 y 30 minutos, según la composición.
La piscina de mezcla se mezcla mediante tres capas de placas de material 2B SUS304/316 y un mezclador de paletas a una velocidad de mezcla de 0 a 65 rpm. Es el dispositivo ideal para mezclar concentrado de tomate diluido, azúcar y otros ingredientes en salsa de tomate. El tanque está equipado con entrada y salida de material, termómetro PT100, juego de válvulas de vapor, sensor de nivel de líquido, bola de limpieza CIP, válvula sanitaria, etc.
Homogeneizador
La suspensión de tomate en el ketchup homogeneizado por el homogeneizador tiene un tamaño de partícula más pequeño y una viscosidad más alta. Bajo la acción del corte y el impacto, el ketchup es más fino y tiene un sabor más suave.
El homogeneizador de alta presión se compone principalmente de una bomba de alta presión y una válvula homogénea. La presión uniforme del material está entre 25 y 40 mpa.
Máquina de esterilización tubular
Después de mezclar la salsa de tomate uniformemente, bombéela a la máquina de esterilización para el tratamiento de esterilización, lo que puede extender la vida útil del producto. La temperatura de esterilización fue de 55 ℃ -105 ℃, el tiempo de esterilización fue de 120 segundos. La temperatura de salida del material se fijó en 85 ℃, para el llenado en caliente. Debido a la alta viscosidad del ketchup, generalmente utilizamos un pasteurizador de tubo.
Máquina llenadora de salsa de tomate
Después del ketchup homogeneizado y pasteurizado, se puede envasar en bolsas selladas por los cuatro lados, latas, botellas de PET o vidrio y bolsas autosuficientes según las necesidades del cliente para combinar con el equipo de llenado adecuado según los diferentes métodos de envasado.
Esterilización por baño de agua/enfriamiento por pulverización
El producto final debe ser pasteurizado secundario para extender mejor la vida útil. Hay dos tipos de equipos de esterilización secundaria, y podemos elegir de acuerdo con los diferentes métodos de empaque del producto terminado. Para latas o salsa de tomate embotellada utilizamos pasteurización por aspersión, los canales de enfriamiento rocían agua caliente sobre la superficie terminada, luego usamos agua de enfriamiento a temperatura ambiente; para paquetes de dosis o bolsas de autosuficiencia usamos un baño de agua pasteurizada. Remoje los paquetes de dosis o bolsas de autosuficiencia en agua caliente para pasteurizar, luego enfríe con agua fría y finalmente elimine las gotas en la superficie de la bolsa con aire del compresor. El proceso de esterilización secundaria fue precalentar con 95 ℃ de agua caliente, luego preenfriar con agua tibia a 65 ℃ y finalmente enfriar a temperatura ambiente. Todo el proceso toma alrededor de 40-60 minutos.
Solicitud
Se utiliza en diversos condimentos, como salsa de chile, salsa de tomate y otros condimentos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Admite la personalización del proceso del proyecto?
R: Apoyamos la personalización del proceso del cliente.
P: ¿Cuánto espacio se necesita para construir una fábrica de este tipo?
R: Juzgaremos y recomendaremos el área del sitio según la capacidad de su proyecto y el equipo requerido.
P: Si se admite la instalación puerta a puerta
R: Para los productos del proyecto, enviaremos a los ingenieros correspondientes al sitio para su instalación.
