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YGT-FQJ-SCX-0.5
YGT
Kgrabado Línea de procesamiento
Introducción
Hay muchas maneras de envasar ketchup, incluido el llenado de hojalata, el llenado de botellas de vidrio, el llenado de bolsas, etc.Los diferentes métodos de embalaje utilizan diferentes equipos, lo que afectará el costo del proyecto.Los clientes pueden elegir según sus propias necesidades, el uso de productos terminados y los métodos de envasado más populares en el mercado local. Por ejemplo, el ketchup listo para comer se puede envasar en bolsas pequeñas con cuatro lados sellados.Como condimento de cocina podemos utilizar relleno de hojalata o relleno de PET, etc.
Característica y ventaja
● La estructura principal del dispositivo está hecha de acero inoxidable 304 apto para alimentos de alta calidad;
● Las especificaciones del equipo se pueden seleccionar de acuerdo con las necesidades reales de los clientes;
● La calidad del producto final es buena.
● Alta eficiencia de producción, producción flexible y puede personalizar el plan de la línea de producción de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.
Proceso de producción
La línea de producción de ketchup de tomate utiliza jugo de tomate concentrado (28-30 Brix o 56-58 Brix) como materia prima principal,
-El jugo de tomate concentrado se diluyó primero en 20-22 Brix o 12-14 Brix de salsa de tomate con agua pura (agua RO).
-Preparar sal, azúcar, vinagre, almidón, conservantes (soda) benzoato, sorbato de potasio) y otros condimentos. El propósito es aumentar el sabor de la salsa de tomate y prolongar la vida útil.
-Transferir las materias primas anteriores al tanque dispensador para mezclar
-Los materiales desplegados se homogeneizan, lo que permite una mejor integración de estos materiales.
-Pasteurización: Para extender la vida útil de la salsa de tomate, necesitamos esterilizar el condimento de salsa de tomate.
-Después de la esterilización, el condimento de salsa de ketchup se carga en recipientes como bolsas selladas, latas, botellas, paquetes de dosis o cajas de ladrillos según las necesidades reales. El relleno debe ser ketchup caliente (85-89 ℃) porque el ketchup es nutritivo y caliente el relleno también prolonga la vida útil del producto.
-Después del llenado, el producto terminado se someterá a una pasteurización secundaria mediante un pasteurizador de agua o un canal de enfriamiento pasteurizado por aspersión antes de enfriar la salsa de tomate de 80 ℃ a una temperatura ambiente de 50 ℃.
-Embale el contenedor en cajas de cartón o film retráctil.
Sistema transportador de salsa de tomate
El ketchup concentrado se bombeó desde la bolsa estéril al tanque de mezcla, el sistema de suministro consistía en una báscula electrónica, una bomba de pistón neumática, un elevador eléctrico y una tubería.
Sistema de lisis de alto cizallamiento
El sistema de lisis de alto cizallamiento se utiliza para la disolución de todos los componentes del polvo y consta principalmente de partes como un tanque de disolución de alto cizallamiento, una bomba de rotor y un filtro doble. Vierta agua caliente en el tanque de disolución de alto cizallamiento en el tanque de acuerdo con la relación de fórmula , y luego abra el material de disolución del mezclador de alta velocidad.Después de que se disuelvan todas las materias primas, bombee en el filtro doble para separar el sólido y luego envíelo al tanque de mezcla para su implementación.
tanque de mezcla
El proceso de mezcla es el proceso central del procesamiento del condimento de ketchup de tomate, ya que después de mezclar, obtuvimos un producto de ketchup semiautomático. El proceso híbrido también es un proceso de mezcla térmica y puede mejorar la eficiencia de producción. La temperatura se controló a aproximadamente 6O-65 ℃ y el tiempo de mezcla en unos 15 – 30 minutos según la composición.
La piscina de mezcla se mezcla con tres capas de placas 2B de material SUS304/316 y un mezclador de paletas a una velocidad de mezcla de 0-65 rpm. Es el dispositivo ideal para mezclar concentrado de tomate diluido, azúcar y otros ingredientes en ketchup. El tanque está equipado con entrada de material, salida, termómetro PT100, conjunto de válvula de vapor, sensor de nivel de líquido, bola de limpieza CIP, válvula sanitaria, etc.
Homogeneizador
La suspensión de tomate en la salsa de tomate homogeneizada por el homogeneizador tiene un tamaño de partícula más pequeño y una viscosidad más alta.Bajo la acción del cizallamiento y el impacto, la salsa de tomate es más delgada y tiene un sabor más suave.
El homogeneizador de alta presión se compone principalmente de una bomba de alta presión y una válvula homogénea. La presión uniforme del material es de 25 a 40 mpa.
Máquina de esterilización tubular
Después de mezclar la salsa de tomate uniformemente, bombéela a la máquina de esterilización para el tratamiento de esterilización, lo que puede prolongar la vida útil del producto. La temperatura de esterilización fue de 55 ℃-105 ℃, el tiempo de esterilización fue de 120 segundos. ℃, para llenado en caliente. Debido a la alta viscosidad del ketchup, generalmente usamos un pasteurizador de tubo.
Máquina de llenado de salsa de tomate
Una vez homogeneizado y pasteurizado, el ketchup se puede envasar en bolsas selladas por los cuatro lados, latas, botellas de PET o de vidrio y bolsas autosuficientes según las necesidades del cliente para que coincida con el equipo de llenado adecuado de acuerdo con los diferentes métodos de envasado.
Esterilización por baño de agua / enfriamiento por aspersión
El producto final debe someterse a una pasteurización secundaria para prolongar mejor la vida útil. Hay dos tipos de equipos de esterilización secundaria, y podemos elegir según los diferentes métodos de envasado del producto terminado. Para las latas o el ketchup de tomate embotellado, utilizamos la pasteurización por pulverización , los canales de enfriamiento rocían agua caliente sobre la superficie terminada, luego usan agua de enfriamiento a temperatura ambiente;para paquetes de dosis o bolsas de autosuficiencia usamos un baño de agua pasteurizado. Remoje los paquetes de dosis o bolsas de autosuficiencia en agua caliente para la pasteurización, luego enfríe con agua fría y finalmente sople las gotas en la superficie de la bolsa con aire comprimido. El proceso de esterilización secundario fue precalentar con 95 ℃ de agua caliente, luego preenfriar con agua tibia a 65 ℃ y finalmente enfriar a temperatura ambiente. Todo el proceso toma alrededor de 40-60 minutos.
Solicitud
Se utiliza en varios condimentos, como salsa de chile, salsa de tomate y otros condimentos.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Apoya la personalización del proceso del proyecto?
R: Apoyamos la personalización del proceso del cliente.
P: ¿Cuánto espacio se necesita para construir una fábrica de este tipo?
R: Juzgaremos y recomendaremos el área del sitio para usted en función de la capacidad de su proyecto y el equipo requerido
P: si es compatible con la instalación puerta a puerta
R: Para los productos del proyecto, organizaremos los ingenieros correspondientes en el sitio para la instalación.
Kgrabado Línea de procesamiento
Introducción
Hay muchas maneras de envasar ketchup, incluido el llenado de hojalata, el llenado de botellas de vidrio, el llenado de bolsas, etc.Los diferentes métodos de embalaje utilizan diferentes equipos, lo que afectará el costo del proyecto.Los clientes pueden elegir según sus propias necesidades, el uso de productos terminados y los métodos de envasado más populares en el mercado local. Por ejemplo, el ketchup listo para comer se puede envasar en bolsas pequeñas con cuatro lados sellados.Como condimento de cocina podemos utilizar relleno de hojalata o relleno de PET, etc.
Característica y ventaja
● La estructura principal del dispositivo está hecha de acero inoxidable 304 apto para alimentos de alta calidad;
● Las especificaciones del equipo se pueden seleccionar de acuerdo con las necesidades reales de los clientes;
● La calidad del producto final es buena.
● Alta eficiencia de producción, producción flexible y puede personalizar el plan de la línea de producción de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.
Proceso de producción
La línea de producción de ketchup de tomate utiliza jugo de tomate concentrado (28-30 Brix o 56-58 Brix) como materia prima principal,
-El jugo de tomate concentrado se diluyó primero en 20-22 Brix o 12-14 Brix de salsa de tomate con agua pura (agua RO).
-Preparar sal, azúcar, vinagre, almidón, conservantes (soda) benzoato, sorbato de potasio) y otros condimentos. El propósito es aumentar el sabor de la salsa de tomate y prolongar la vida útil.
-Transferir las materias primas anteriores al tanque dispensador para mezclar
-Los materiales desplegados se homogeneizan, lo que permite una mejor integración de estos materiales.
-Pasteurización: Para extender la vida útil de la salsa de tomate, necesitamos esterilizar el condimento de salsa de tomate.
-Después de la esterilización, el condimento de salsa de ketchup se carga en recipientes como bolsas selladas, latas, botellas, paquetes de dosis o cajas de ladrillos según las necesidades reales. El relleno debe ser ketchup caliente (85-89 ℃) porque el ketchup es nutritivo y caliente el relleno también prolonga la vida útil del producto.
-Después del llenado, el producto terminado se someterá a una pasteurización secundaria mediante un pasteurizador de agua o un canal de enfriamiento pasteurizado por aspersión antes de enfriar la salsa de tomate de 80 ℃ a una temperatura ambiente de 50 ℃.
-Embale el contenedor en cajas de cartón o film retráctil.
Sistema transportador de salsa de tomate
El ketchup concentrado se bombeó desde la bolsa estéril al tanque de mezcla, el sistema de suministro consistía en una báscula electrónica, una bomba de pistón neumática, un elevador eléctrico y una tubería.
Sistema de lisis de alto cizallamiento
El sistema de lisis de alto cizallamiento se utiliza para la disolución de todos los componentes del polvo y consta principalmente de partes como un tanque de disolución de alto cizallamiento, una bomba de rotor y un filtro doble. Vierta agua caliente en el tanque de disolución de alto cizallamiento en el tanque de acuerdo con la relación de fórmula , y luego abra el material de disolución del mezclador de alta velocidad.Después de que se disuelvan todas las materias primas, bombee en el filtro doble para separar el sólido y luego envíelo al tanque de mezcla para su implementación.
tanque de mezcla
El proceso de mezcla es el proceso central del procesamiento del condimento de ketchup de tomate, ya que después de mezclar, obtuvimos un producto de ketchup semiautomático. El proceso híbrido también es un proceso de mezcla térmica y puede mejorar la eficiencia de producción. La temperatura se controló a aproximadamente 6O-65 ℃ y el tiempo de mezcla en unos 15 – 30 minutos según la composición.
La piscina de mezcla se mezcla con tres capas de placas 2B de material SUS304/316 y un mezclador de paletas a una velocidad de mezcla de 0-65 rpm. Es el dispositivo ideal para mezclar concentrado de tomate diluido, azúcar y otros ingredientes en ketchup. El tanque está equipado con entrada de material, salida, termómetro PT100, conjunto de válvula de vapor, sensor de nivel de líquido, bola de limpieza CIP, válvula sanitaria, etc.
Homogeneizador
La suspensión de tomate en la salsa de tomate homogeneizada por el homogeneizador tiene un tamaño de partícula más pequeño y una viscosidad más alta.Bajo la acción del cizallamiento y el impacto, la salsa de tomate es más delgada y tiene un sabor más suave.
El homogeneizador de alta presión se compone principalmente de una bomba de alta presión y una válvula homogénea. La presión uniforme del material es de 25 a 40 mpa.
Máquina de esterilización tubular
Después de mezclar la salsa de tomate uniformemente, bombéela a la máquina de esterilización para el tratamiento de esterilización, lo que puede prolongar la vida útil del producto. La temperatura de esterilización fue de 55 ℃-105 ℃, el tiempo de esterilización fue de 120 segundos. ℃, para llenado en caliente. Debido a la alta viscosidad del ketchup, generalmente usamos un pasteurizador de tubo.
Máquina de llenado de salsa de tomate
Una vez homogeneizado y pasteurizado, el ketchup se puede envasar en bolsas selladas por los cuatro lados, latas, botellas de PET o de vidrio y bolsas autosuficientes según las necesidades del cliente para que coincida con el equipo de llenado adecuado de acuerdo con los diferentes métodos de envasado.
Esterilización por baño de agua / enfriamiento por aspersión
El producto final debe someterse a una pasteurización secundaria para prolongar mejor la vida útil. Hay dos tipos de equipos de esterilización secundaria, y podemos elegir según los diferentes métodos de envasado del producto terminado. Para las latas o el ketchup de tomate embotellado, utilizamos la pasteurización por pulverización , los canales de enfriamiento rocían agua caliente sobre la superficie terminada, luego usan agua de enfriamiento a temperatura ambiente;para paquetes de dosis o bolsas de autosuficiencia usamos un baño de agua pasteurizado. Remoje los paquetes de dosis o bolsas de autosuficiencia en agua caliente para la pasteurización, luego enfríe con agua fría y finalmente sople las gotas en la superficie de la bolsa con aire comprimido. El proceso de esterilización secundario fue precalentar con 95 ℃ de agua caliente, luego preenfriar con agua tibia a 65 ℃ y finalmente enfriar a temperatura ambiente. Todo el proceso toma alrededor de 40-60 minutos.
Solicitud
Se utiliza en varios condimentos, como salsa de chile, salsa de tomate y otros condimentos.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Apoya la personalización del proceso del proyecto?
R: Apoyamos la personalización del proceso del cliente.
P: ¿Cuánto espacio se necesita para construir una fábrica de este tipo?
R: Juzgaremos y recomendaremos el área del sitio para usted en función de la capacidad de su proyecto y el equipo requerido
P: si es compatible con la instalación puerta a puerta
R: Para los productos del proyecto, organizaremos los ingenieros correspondientes en el sitio para la instalación.