YGT-BLP-DJ-2.0
YGT
Máquina de llenado de botellas
Introducción
La máquina llenadora de botellas 3 en 1, con cuerpo de acero inoxidable, lavado, llenado, tapado inferior y taponado de botellas se completan en la misma rueda de estrella o en diferentes estaciones en la placa de transferencia al mismo tiempo, lavado automático de botellas, llenado automático, descifrado y taponado automáticos de tapas, lo que reduce en gran medida el espacio ocupado y es principalmente adecuado para la producción de llenado de alta y media velocidad de alimentos, bebidas y productos químicos diarios. (La rueda de estrella giratoria es adecuada para las necesidades de producción de llenado de una sola variedad y de lotes grandes, y la máquina integrada con plato giratorio es adecuada para las necesidades de producción de múltiples variedades y lotes pequeños).
Proceso de producción
Sistema de enjuague de botellas (desinfectante, enjuague con agua del producto terminado, vapor. El cliente puede elegir)
Después de que la botella ingresa a la máquina principal, ingresa a la enjuagadora de botellas a través de la rueda de transmisión en estrella, y la abrazadera de la botella sujeta la boca de la botella y gira 180° hacia arriba a lo largo del riel guía de enjuague de la botella, de modo que la boca de la botella quede hacia abajo. En un área específica de la máquina de enjuague (determinada por la placa de distribución de agua: la bomba de agua de enjuague bombea el agua de enjuague a la placa de distribución de agua y luego la placa de distribución de agua la distribuye a la abrazadera de enjuague a través de 24 tuberías), la boquilla de la abrazadera de enjuague se rocía. Enjuague la botella con agua para enjuagar la pared interior de la botella. Después de enjuagar y escurrir la botella, se sujeta por el portabotellas y se gira hacia abajo 180° a lo largo del riel guía para que la botella tenga la boca hacia arriba. Las botellas lavadas se sacan de la máquina enjuague de botellas a través de una rueda de acero de transición (enjuague con agua pura) y se envían al siguiente proceso: llenado.
Sistema de llenado
Esta máquina se utiliza para enlatar a presión normal, utilizando válvulas de llenado de alta precisión, el nivel de líquido es preciso y no hay pérdida de líquido, lo que garantiza una excelente calidad de llenado; cuando no haya botella, la válvula no se abrirá, por lo que no se perderá el material líquido, asegurando una excelente calidad de llenado; La válvula está hecha de acero inoxidable de alta calidad y el sellado adopta el método de superficie cónica, que es fácil de limpiar y no tiene incrustaciones. Después de que la boca de la botella toca la válvula de llenado, se abre para completar el proceso de llenado y el nivel del líquido se puede ajustar dentro de un cierto rango según las necesidades reales.
La junta de sellado de llenado está hecha de material EDPN, resistente a ácidos, álcalis y ozono.
La conexión y transmisión entre el sistema de llenado y el sistema de taponado son estables y no hay salpicaduras del material en la botella. Después de la operación de taponado, la botella
El nivel de líquido del material medio todavía se puede mantener dentro del nivel de llenado. La potencia de la máquina llenadora se transmite mediante el sistema de transmisión en el bastidor a través de engranajes. El uso de cojinetes planos grandes puede hacer que el equipo funcione mejor. La botella es transportada por el cuello de la botella al lugar de llenado, llenado y taponado, conectando el dial y el taponado.
Sistema de tapado
Después del llenado, la botella ingresa a la máquina taponadora a través de la rueda de transmisión en estrella. La cuchilla antirrotación de la máquina taponadora sujeta el cuello de la botella y, junto con el protector exterior del cuello de la máquina taponadora, la botella se mantiene en posición vertical y evita la rotación. Impulsado por el eje principal de la máquina taponadora, el cabezal taponador gira y gira por sí solo y, bajo la acción de la leva, realiza las acciones de tapar, tapar, tapar y tapar, y completa todo el proceso de tapado.
El cabezal taponador adopta un dispositivo de torsión magnético. Cuando el cabezal taponador pasa la tapa a través de la bandeja taponadora, el manguito superior sostiene la tapa y la endereza para asegurar la posición correcta de la tapa en el molde de taponado y garantizar la calidad del taponado. Una vez completado el taponado, el cabezal taponador superará la fuerza magnética y se deslizará sin dañar la tapa de la botella. Al mismo tiempo, cuando el cabezal taponador se eleva, la varilla superior empujará la tapa fuera del molde taponador.
El disco taponador transmite potencia a través de la rueda de pasadores y el cabezal taponador para garantizar que su movimiento esté sincronizado con la máquina taponadora. Las tapas ingresan al disco taponador a través del canal taponador, y luego la rueda de estrella de transferencia de tapas transfiere las tapas al cabezal taponador de acuerdo con la estación. cubrir.
Dispositivo de clasificación de tapas
Las tapas se transportan al posicionador de tapas a través del elevador de tapas. Después de clasificar las tapas, las tapas ingresan al conducto de tapas a través del dispositivo de recuperación de tapas inverso con la abertura hacia arriba. Cuando la abertura de la tapa está hacia abajo, las tapas ingresarán al tubo de retorno de la tapa a través del dispositivo de recuperación de tapa inversa y regresarán al posicionador de tapas, para garantizar que las tapas que salen del posicionador de tapas ingresen al esterilizador de tapas a través del pasaje de tapas en la posición correcta.
Desinfecta el interior de la tapa. Hay un interruptor de detección fotoeléctrico en el recorrido de la cubierta entre el posicionador de tapas y el esterilizador de tapas y entre el esterilizador de tapas y la máquina principal, y el inicio y la parada del posicionador de tapas se controla mediante la acumulación de tapas en el recorrido de la cubierta.
Especificación
Modelo | Enjuague 14; Llenado 12; Tapando 5 |
Capacidad | 2000-3000 botellas/hora |
Presión de la fuente de aire | 0,8 MPa |
Consumo de aire | 0,8m3/minuto |
Presión del agua de enjuague | 0,2-0,25 MPa |
Consumo de agua de enjuague | 1000L/hora |
Potencia del motor principal | 7,5 KW |
poder total | 9kW |
Tamaño | 3000×2000×2700mm |
Peso Total | 2500 kilos |
Característica y ventaja
La máquina de enjuague, llenado y tapado a presión normal de botellas de PET con agua pura ha absorbido la tecnología avanzada del mismo tipo de productos del extranjero, con un rendimiento estable, seguridad y confiabilidad.
Esta máquina tiene una estructura compacta, un sistema de control completo, una operación conveniente y un alto grado de automatización.
Adopte la tecnología de conexión directa entre el canal de aire y el dial de alimentación con biberón, y cancele el tornillo de alimentación con biberón. Después de que la botella ingresa a la máquina a través del canal de transporte, la rueda de alimentación de biberones la envía directamente a la enjuagadora para su enjuague.
Todas las piezas en contacto con el material están hechas de acero inoxidable importado de alta calidad, sin rincones muertos en el proceso y fáciles de limpiar.
Al utilizar el método de llenado de flujo de alta precisión, el nivel de líquido es preciso y no hay pérdida de líquido, lo que garantiza una excelente calidad de llenado.
Esta máquina es un modelo 3 en 1 que adopta un método de llenado a presión normal.
El cabezal taponador adopta un dispositivo de ajuste magnético para garantizar la calidad del taponado.
Se adopta un sistema eficiente de clasificación de tapas, con tecnología de alimentación de tapas perfecta y dispositivo de protección.
Equipado con un dispositivo completo de protección contra sobrecargas, que puede proteger eficazmente la seguridad de la máquina y del operador.
El sistema de control tiene las funciones de control automático del nivel de agua, detección de falta de tapón, parada automática del enjuague de botellas y conteo de salida.
El sistema de lavado de botellas adopta boquillas rociadoras de limpieza de alta eficiencia producidas con tecnología de rociado estadounidense, que pueden limpiar cada parte de la botella.
Los principales componentes eléctricos, válvulas controladas electrónicamente, convertidores de frecuencia, etc. son todos importados para garantizar el excelente rendimiento de toda la máquina.
Todos los componentes del sistema de aire adoptan productos de renombre internacional.
Servicio
Garantía de un año
Instalación sin complicaciones
Operación de formación online gratuita
Cada producto será probado antes de la entrega.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué productos se utiliza habitualmente este equipo para el llenado?
R: Se utiliza principalmente para aceite/agua/leche/café líquido/jugo/vino/cerveza, etc.
P: ¿Qué tipo de embalaje empaqueta la máquina llenadora de botellas para el producto?
R: Principalmente botella de PET o vidrio
P: ¿Cuáles son las ventajas de una máquina llenadora de botellas?
R: Tecnología madura, ampliamente utilizada
Máquina de llenado de botellas
Introducción
La máquina llenadora de botellas 3 en 1, con cuerpo de acero inoxidable, lavado, llenado, tapado inferior y taponado de botellas se completan en la misma rueda de estrella o en diferentes estaciones en la placa de transferencia al mismo tiempo, lavado automático de botellas, llenado automático, descifrado y taponado automáticos de tapas, lo que reduce en gran medida el espacio ocupado y es principalmente adecuado para la producción de llenado de alta y media velocidad de alimentos, bebidas y productos químicos diarios. (La rueda de estrella giratoria es adecuada para las necesidades de producción de llenado de una sola variedad y de lotes grandes, y la máquina integrada con plato giratorio es adecuada para las necesidades de producción de múltiples variedades y lotes pequeños).
Proceso de producción
Sistema de enjuague de botellas (desinfectante, enjuague con agua del producto terminado, vapor. El cliente puede elegir)
Después de que la botella ingresa a la máquina principal, ingresa a la enjuagadora de botellas a través de la rueda de transmisión en estrella, y la abrazadera de la botella sujeta la boca de la botella y gira 180° hacia arriba a lo largo del riel guía de enjuague de la botella, de modo que la boca de la botella quede hacia abajo. En un área específica de la máquina de enjuague (determinada por la placa de distribución de agua: la bomba de agua de enjuague bombea el agua de enjuague a la placa de distribución de agua y luego la placa de distribución de agua la distribuye a la abrazadera de enjuague a través de 24 tuberías), la boquilla de la abrazadera de enjuague se rocía. Enjuague la botella con agua para enjuagar la pared interior de la botella. Después de enjuagar y escurrir la botella, se sujeta por el portabotellas y se gira hacia abajo 180° a lo largo del riel guía para que la botella tenga la boca hacia arriba. Las botellas lavadas se sacan de la máquina enjuague de botellas a través de una rueda de acero de transición (enjuague con agua pura) y se envían al siguiente proceso: llenado.
Sistema de llenado
Esta máquina se utiliza para enlatar a presión normal, utilizando válvulas de llenado de alta precisión, el nivel de líquido es preciso y no hay pérdida de líquido, lo que garantiza una excelente calidad de llenado; cuando no haya botella, la válvula no se abrirá, por lo que no se perderá el material líquido, asegurando una excelente calidad de llenado; La válvula está hecha de acero inoxidable de alta calidad y el sellado adopta el método de superficie cónica, que es fácil de limpiar y no tiene incrustaciones. Después de que la boca de la botella toca la válvula de llenado, se abre para completar el proceso de llenado y el nivel del líquido se puede ajustar dentro de un cierto rango según las necesidades reales.
La junta de sellado de llenado está hecha de material EDPN, resistente a ácidos, álcalis y ozono.
La conexión y transmisión entre el sistema de llenado y el sistema de taponado son estables y no hay salpicaduras del material en la botella. Después de la operación de taponado, la botella
El nivel de líquido del material medio todavía se puede mantener dentro del nivel de llenado. La potencia de la máquina llenadora se transmite mediante el sistema de transmisión en el bastidor a través de engranajes. El uso de cojinetes planos grandes puede hacer que el equipo funcione mejor. La botella es transportada por el cuello de la botella al lugar de llenado, llenado y taponado, conectando el dial y el taponado.
Sistema de tapado
Después del llenado, la botella ingresa a la máquina taponadora a través de la rueda de transmisión en estrella. La cuchilla antirrotación de la máquina taponadora sujeta el cuello de la botella y, junto con el protector exterior del cuello de la máquina taponadora, la botella se mantiene en posición vertical y evita la rotación. Impulsado por el eje principal de la máquina taponadora, el cabezal taponador gira y gira por sí solo y, bajo la acción de la leva, realiza las acciones de tapar, tapar, tapar y tapar, y completa todo el proceso de tapado.
El cabezal taponador adopta un dispositivo de torsión magnético. Cuando el cabezal taponador pasa la tapa a través de la bandeja taponadora, el manguito superior sostiene la tapa y la endereza para asegurar la posición correcta de la tapa en el molde de taponado y garantizar la calidad del taponado. Una vez completado el taponado, el cabezal taponador superará la fuerza magnética y se deslizará sin dañar la tapa de la botella. Al mismo tiempo, cuando el cabezal taponador se eleva, la varilla superior empujará la tapa fuera del molde taponador.
El disco taponador transmite potencia a través de la rueda de pasadores y el cabezal taponador para garantizar que su movimiento esté sincronizado con la máquina taponadora. Las tapas ingresan al disco taponador a través del canal taponador, y luego la rueda de estrella de transferencia de tapas transfiere las tapas al cabezal taponador de acuerdo con la estación. cubrir.
Dispositivo de clasificación de tapas
Las tapas se transportan al posicionador de tapas a través del elevador de tapas. Después de clasificar las tapas, las tapas ingresan al conducto de tapas a través del dispositivo de recuperación de tapas inverso con la abertura hacia arriba. Cuando la abertura de la tapa está hacia abajo, las tapas ingresarán al tubo de retorno de la tapa a través del dispositivo de recuperación de tapa inversa y regresarán al posicionador de tapas, para garantizar que las tapas que salen del posicionador de tapas ingresen al esterilizador de tapas a través del pasaje de tapas en la posición correcta.
Desinfecta el interior de la tapa. Hay un interruptor de detección fotoeléctrico en el recorrido de la cubierta entre el posicionador de tapas y el esterilizador de tapas y entre el esterilizador de tapas y la máquina principal, y el inicio y la parada del posicionador de tapas se controla mediante la acumulación de tapas en el recorrido de la cubierta.
Especificación
Modelo | Enjuague 14; Llenado 12; Tapando 5 |
Capacidad | 2000-3000 botellas/hora |
Presión de la fuente de aire | 0,8 MPa |
Consumo de aire | 0,8m3/minuto |
Presión del agua de enjuague | 0,2-0,25 MPa |
Consumo de agua de enjuague | 1000L/hora |
Potencia del motor principal | 7,5 KW |
poder total | 9kW |
Tamaño | 3000×2000×2700mm |
Peso Total | 2500 kilos |
Característica y ventaja
La máquina de enjuague, llenado y tapado a presión normal de botellas de PET con agua pura ha absorbido la tecnología avanzada del mismo tipo de productos del extranjero, con un rendimiento estable, seguridad y confiabilidad.
Esta máquina tiene una estructura compacta, un sistema de control completo, una operación conveniente y un alto grado de automatización.
Adopte la tecnología de conexión directa entre el canal de aire y el dial de alimentación con biberón, y cancele el tornillo de alimentación con biberón. Después de que la botella ingresa a la máquina a través del canal de transporte, la rueda de alimentación de biberones la envía directamente a la enjuagadora para su enjuague.
Todas las piezas en contacto con el material están hechas de acero inoxidable importado de alta calidad, sin rincones muertos en el proceso y fáciles de limpiar.
Al utilizar el método de llenado de flujo de alta precisión, el nivel de líquido es preciso y no hay pérdida de líquido, lo que garantiza una excelente calidad de llenado.
Esta máquina es un modelo 3 en 1 que adopta un método de llenado a presión normal.
El cabezal taponador adopta un dispositivo de ajuste magnético para garantizar la calidad del taponado.
Se adopta un sistema eficiente de clasificación de tapas, con tecnología de alimentación de tapas perfecta y dispositivo de protección.
Equipado con un dispositivo completo de protección contra sobrecargas, que puede proteger eficazmente la seguridad de la máquina y del operador.
El sistema de control tiene las funciones de control automático del nivel de agua, detección de falta de tapón, parada automática del enjuague de botellas y conteo de salida.
El sistema de lavado de botellas adopta boquillas rociadoras de limpieza de alta eficiencia producidas con tecnología de rociado estadounidense, que pueden limpiar cada parte de la botella.
Los principales componentes eléctricos, válvulas controladas electrónicamente, convertidores de frecuencia, etc. son todos importados para garantizar el excelente rendimiento de toda la máquina.
Todos los componentes del sistema de aire adoptan productos de renombre internacional.
Servicio
Garantía de un año
Instalación sin complicaciones
Operación de formación online gratuita
Cada producto será probado antes de la entrega.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué productos se utiliza habitualmente este equipo para el llenado?
R: Se utiliza principalmente para aceite/agua/leche/café líquido/jugo/vino/cerveza, etc.
P: ¿Qué tipo de embalaje empaqueta la máquina llenadora de botellas para el producto?
R: Principalmente botella de PET o vidrio
P: ¿Cuáles son las ventajas de una máquina llenadora de botellas?
R: Tecnología madura, ampliamente utilizada