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Distrito Baoshan, Shanghái China
La máquina llenadora de botellas 3 en 1, con cuerpo de acero inoxidable, lavado, llenado, tapado inferior y taponado de botellas se completan en la misma rueda de estrella o en diferentes estaciones en la placa de transferencia al mismo tiempo, lavado automático de botellas, llenado automático, descifrado y taponado automáticos de tapas, lo que reduce en gran medida el espacio ocupado y es principalmente adecuado para la producción de llenado de alta y media velocidad de alimentos, bebidas y productos químicos diarios. (La rueda de estrella giratoria es adecuada para las necesidades de producción de llenado de una sola variedad y de lotes grandes, y la máquina integrada con plato giratorio es adecuada para las necesidades de producción de múltiples variedades y lotes pequeños).
| Cantidad: | |
|---|---|
YGT-BLP-DJ-2.0
YGT
La máquina llenadora de botellas de agua de acero inoxidable es una máquina llenadora de botellas 3 en 1 de vanguardia diseñada para agilizar las líneas de producción para las industrias de alimentos, bebidas y productos químicos diarios. Integra tres procesos esenciales: lavado automático de botellas, , llenado automático y taponado automático , en un sistema compacto, lo que elimina la necesidad de equipos separados y ahorra valioso espacio en la fábrica.
Construida con un de alta resistencia cuerpo de acero inoxidable , la máquina cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria, ya que todas las piezas en contacto con los materiales no tienen rincones muertos y son fáciles de limpiar. Admite producción de alta y media velocidad, con dos modos de transmisión adaptables: una rueda de estrella giratoria para lotes grandes y tareas de una sola variedad (por ejemplo, agua embotellada producida en masa) y una plataforma giratoria para lotes pequeños y necesidades de variedades múltiples (por ejemplo, jugos artesanales). Compatible con el llenado de botellas de PET y de vidrio , esta máquina ofrece flexibilidad para diversos requisitos de envasado, lo que la convierte en un activo fundamental para las plantas de procesamiento modernas.
| Modelo | Enjuague 14; Llenado 12; Tapando 5 |
| Capacidad | 2000-3000 botellas/hora |
Presión de la fuente de aire | 0,8 MPa |
Consumo de aire | 0,8m3/minuto |
Presión del agua de enjuague | 0,2-0,25 MPa |
Consumo de agua de enjuague | 1000L/hora |
Potencia del motor principal | 7,5 KW |
poder total | 9kW |
Tamaño | 3000×2000×2700mm |
| Peso Total | 2500 kilos |
La máquina requiere una mínima intervención manual, con descodificación automática de tapas y sistemas de control integrados que simplifican el funcionamiento. Esto reduce los costos de mano de obra y los errores humanos, asegurando una calidad de producción constante incluso durante turnos largos.
Equipado con válvulas de llenado de alta precisión , el sistema utiliza llenado a presión normal para mantener niveles de líquido precisos y cero pérdidas de líquido. Cuando no se detecta ninguna botella, la válvula se cierra automáticamente, evitando el desperdicio de material. La junta de sellado EDPN (resistente a ácidos, álcalis y ozono) mejora aún más la confiabilidad y la seguridad del material.
El cabezal de cierre magnético garantiza un sellado seguro y sin daños. Ajusta el par automáticamente: si la resistencia supera un umbral, el cabezal se desliza para evitar aplastar los tapones o dañar las botellas. Las cuchillas antirrotación y los protectores de cuellos de botella mantienen las botellas en posición vertical durante el taponado, garantizando resultados uniformes.
Un clasificador de tapas exclusivo (junto con un levantador de tapas) clasifica las tapas y garantiza que ingresen al sistema con las aberturas hacia arriba. Las tapas inversas se reciclan de nuevo al clasificador, mientras que los sensores fotoeléctricos controlan el inicio/parada del clasificador en función de la acumulación de tapas, evitando atascos y manteniendo un flujo de trabajo constante.
El dispositivo de protección contra sobrecargas incorporado protege la máquina y a los operadores contra daños. El sistema de control también incluye ajuste automático del nivel de agua, detección de tapas faltantes y recuento de producción, lo que proporciona visibilidad en tiempo real de las operaciones y simplifica el mantenimiento.
Industria de bebidas : Ideal para llenado de bebidas (agua embotellada, jugos, cerveza, líquido de café, vino).
Procesamiento de lácteos : Adecuado para rellenos de leche, yogur y nata.
Industria alimentaria : Se utiliza para envasar aceites, almíbares y salsas comestibles.
Producción diaria de productos químicos : Aplicable a jabón líquido, detergentes y otros productos no alimentarios.
Diseñado principalmente para el llenado de botellas de PET y de vidrio. Se adapta a varios tamaños de botella (ajustables mediante simples cambios de configuración) para satisfacer las diferentes necesidades del mercado.
Lotes grandes, monovariedad: perfecto para marcas de bebidas comerciales (p. ej., más de 2000 botellas/hora para agua embotellada).
Lotes pequeños, multivariedad: Adecuado para productores artesanales (p. ej., jugos artesanales o productos lácteos especiales).
Cada unidad se somete a pruebas previas a la entrega para garantizar su rendimiento. Ofrecemos una garantía de un año en todas las piezas, lo que minimiza el tiempo de inactividad y el riesgo para su negocio.
Proporcionamos una instalación sin complicaciones (por parte de nuestro equipo técnico) y capacitación en línea gratuita para los operadores. Esto garantiza que su equipo pueda iniciar la producción rápidamente, sin retrasos en la curva de aprendizaje.
Las piezas clave (convertidores de frecuencia, válvulas electrónicas, componentes neumáticos) provienen de marcas internacionales, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y reduce los costos de mantenimiento con el tiempo.
Adaptamos la máquina a sus necesidades específicas (por ejemplo, ajustando la capacidad o la compatibilidad con tamaños de botella únicos). Nuestro equipo de posventa 24 horas al día, 7 días a la semana, también ofrece solución de problemas remota y soporte en el sitio, lo que garantiza que su línea de producción funcione sin problemas durante todo el año.
La máquina llenadora de botellas de agua de acero inoxidable es una máquina llenadora de botellas 3 en 1 de vanguardia diseñada para agilizar las líneas de producción para las industrias de alimentos, bebidas y productos químicos diarios. Integra tres procesos esenciales: lavado automático de botellas, , llenado automático y taponado automático , en un sistema compacto, lo que elimina la necesidad de equipos separados y ahorra valioso espacio en la fábrica.
Construida con un de alta resistencia cuerpo de acero inoxidable , la máquina cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria, ya que todas las piezas en contacto con los materiales no tienen rincones muertos y son fáciles de limpiar. Admite producción de alta y media velocidad, con dos modos de transmisión adaptables: una rueda de estrella giratoria para lotes grandes y tareas de una sola variedad (por ejemplo, agua embotellada producida en masa) y una plataforma giratoria para lotes pequeños y necesidades de variedades múltiples (por ejemplo, jugos artesanales). Compatible con el llenado de botellas de PET y de vidrio , esta máquina ofrece flexibilidad para diversos requisitos de envasado, lo que la convierte en un activo fundamental para las plantas de procesamiento modernas.
| Modelo | Enjuague 14; Llenado 12; Tapando 5 |
| Capacidad | 2000-3000 botellas/hora |
Presión de la fuente de aire | 0,8 MPa |
Consumo de aire | 0,8m3/minuto |
Presión del agua de enjuague | 0,2-0,25 MPa |
Consumo de agua de enjuague | 1000L/hora |
Potencia del motor principal | 7,5 KW |
poder total | 9kW |
Tamaño | 3000×2000×2700mm |
| Peso Total | 2500 kilos |
La máquina requiere una mínima intervención manual, con descodificación automática de tapas y sistemas de control integrados que simplifican el funcionamiento. Esto reduce los costos de mano de obra y los errores humanos, asegurando una calidad de producción constante incluso durante turnos largos.
Equipado con válvulas de llenado de alta precisión , el sistema utiliza llenado a presión normal para mantener niveles de líquido precisos y cero pérdidas de líquido. Cuando no se detecta ninguna botella, la válvula se cierra automáticamente, evitando el desperdicio de material. La junta de sellado EDPN (resistente a ácidos, álcalis y ozono) mejora aún más la confiabilidad y la seguridad del material.
El cabezal de cierre magnético garantiza un sellado seguro y sin daños. Ajusta el par automáticamente: si la resistencia supera un umbral, el cabezal se desliza para evitar aplastar los tapones o dañar las botellas. Las cuchillas antirrotación y los protectores de cuellos de botella mantienen las botellas en posición vertical durante el taponado, garantizando resultados uniformes.
Un clasificador de tapas exclusivo (junto con un levantador de tapas) clasifica las tapas y garantiza que ingresen al sistema con las aberturas hacia arriba. Las tapas inversas se reciclan de nuevo al clasificador, mientras que los sensores fotoeléctricos controlan el inicio/parada del clasificador en función de la acumulación de tapas, evitando atascos y manteniendo un flujo de trabajo constante.
El dispositivo de protección contra sobrecargas incorporado protege la máquina y a los operadores contra daños. El sistema de control también incluye ajuste automático del nivel de agua, detección de tapas faltantes y recuento de producción, lo que proporciona visibilidad en tiempo real de las operaciones y simplifica el mantenimiento.
Industria de bebidas : Ideal para llenado de bebidas (agua embotellada, jugos, cerveza, líquido de café, vino).
Procesamiento de lácteos : Adecuado para rellenos de leche, yogur y nata.
Industria alimentaria : Se utiliza para envasar aceites, almíbares y salsas comestibles.
Producción diaria de productos químicos : Aplicable a jabón líquido, detergentes y otros productos no alimentarios.
Diseñado principalmente para el llenado de botellas de PET y de vidrio. Se adapta a varios tamaños de botella (ajustables mediante simples cambios de configuración) para satisfacer las diferentes necesidades del mercado.
Lotes grandes, monovariedad: perfecto para marcas de bebidas comerciales (p. ej., más de 2000 botellas/hora para agua embotellada).
Lotes pequeños, multivariedad: Adecuado para productores artesanales (p. ej., jugos artesanales o productos lácteos especiales).
Cada unidad se somete a pruebas previas a la entrega para garantizar su rendimiento. Ofrecemos una garantía de un año en todas las piezas, lo que minimiza el tiempo de inactividad y el riesgo para su negocio.
Proporcionamos una instalación sin complicaciones (por parte de nuestro equipo técnico) y capacitación en línea gratuita para los operadores. Esto garantiza que su equipo pueda iniciar la producción rápidamente, sin retrasos en la curva de aprendizaje.
Las piezas clave (convertidores de frecuencia, válvulas electrónicas, componentes neumáticos) provienen de marcas internacionales, lo que garantiza un funcionamiento estable a largo plazo y reduce los costos de mantenimiento con el tiempo.
Adaptamos la máquina a sus necesidades específicas (por ejemplo, ajustando la capacidad o la compatibilidad con tamaños de botella únicos). Nuestro equipo de posventa 24 horas al día, 7 días a la semana, también ofrece solución de problemas remota y soporte en el sitio, lo que garantiza que su línea de producción funcione sin problemas durante todo el año.
