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Planta de Producción de Chile
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Planta de Producción de Chile

Debido a la búsqueda de comida deliciosa por parte de la gente, la fábrica produce diferentes tipos de salsas según los gustos de las personas, entre las cuales la salsa de chile seleccionada es la más popular. Desde la original salsa de chile Laoganma hasta la actual salsa de ternera. La gente ha ido mejorando la tecnología de la salsa de chile. Este producto presenta principalmente la tecnología de producción y el equipo de procesamiento de salsa de chile.
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Planta de Producción de Chile


Introducción

Línea de procesamiento de condimentos de chile, para aumentar el sabor y la vida útil, es necesario agregar sal, azúcar, vinagre, almidón y antiséptico (benzoato de sodio, sorbato de potasio). Después de eso, usamos un tanque de mezcla para mezclar todos los ingredientes, luego homogeneizamos, desgasificamos y pasteurizamos.

Para extender la vida útil del condimento de salsa de tomate, chile, etc., el relleno debe ser presentado en caliente (85-89 ℃ C), ya que el condimento de salsa de tomate, chile, etc. es rico en nutrientes. Después del llenado en caliente, utilizamos un pasteurizador al baño maría o un túnel de enfriamiento de pasteurización tipo aerosol para realizar la pasteurización secundaria y luego enfriar el condimento de salsa de tomate, chile, etc. desde 80 ℃ a temperatura ambiente. 30 ℃. Luego, empaquete el condimento de salsa de tomate, chile, etc. en cajas de cartón o en paquetes retráctiles.

Todos los ingredientes se agregan mediante pesaje o medidor de flujo para garantizar la precisión de la proporción de cada material. Toda la línea de producción incluye un sistema de generación de agua RO, un sistema de generación de agua caliente, un sistema de disolución de azúcar, un sistema de mezcla de salsa de tomate, un sistema de homogeneización, desgasificación y esterilización, un sistema de llenado y envasado y un sistema CIP. El método de envasado del condimento afectará directamente la elección de la máquina llenadora. Generalmente dimensionamos el equipo de llenado adecuado para los clientes de acuerdo con los diferentes métodos de empaque. Puede diseñarse con tipo continuo o por lotes de acuerdo con el presupuesto y la capacidad de producción del cliente.


Característica y ventaja

● La estructura principal del dispositivo está hecha de acero inoxidable 304 de alta calidad apto para uso alimentario;

● Las especificaciones del equipo se pueden seleccionar según las necesidades reales de los clientes;

● La calidad del producto final es buena;

● Alta eficiencia de producción, producción flexible y posibilidad de personalizar el plan de la línea de producción de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.


Proceso de producción

Diagrama de flujo——Proceso de chile


Sistema de lavado

La lavadora de burbujas está instalada con una bomba de circulación de agua y generadores de burbujas. Los materiales se lavan y empujan hacia adelante mediante agua rodante. Esta máquina imita perfectamente el lavado manual, que lava los materiales al menos al nivel de daño.

Lavadora de burbujas


Cocinero de chaqueta

La olla con camisa también se conoce como olla de vapor, olla de cocina y olla de vapor con camisa. Las cacerolas con camisa se utilizan ampliamente en las industrias farmacéutica y de procesamiento de alimentos. Las ollas con camisa se dividen principalmente en: ollas con camisa fija / ollas con camisa inclinables y ollas con camisa agitada según los requisitos del proceso. Las piezas funcionales se agregan o eliminan según los requisitos del proceso. La personalización del producto es relativamente fuerte. El cuerpo de la olla con camisa es una estructura de doble capa compuesta por un cuerpo de olla esférico interior y exterior, y la camisa intermedia se calienta con vapor. La caldera con camisa utiliza una cierta presión de vapor como fuente de calor (también se puede utilizar calefacción eléctrica). La caldera con camisa tiene las características de gran área de calentamiento, alta eficiencia térmica, calentamiento uniforme, corto tiempo de ebullición del líquido y fácil control de la temperatura de calentamiento.

Hervidor con camisa001夹层锅


Tanque de mezcla

El proceso de mezcla es el proceso central del procesamiento del condimento de salsa de tomate, ya que después de la mezcla, obtuvimos un producto de salsa de tomate semiautomático. El proceso híbrido también es un proceso de mezcla térmica y puede mejorar la eficiencia de la producción. La temperatura se controló entre 60 y 65 ℃ y el tiempo de mezcla entre 15 y 30 minutos, según la composición.

La piscina de mezcla se mezcla mediante tres capas de placas de material 2B SUS304/316 y un mezclador de paletas a una velocidad de mezcla de 0 a 65 rpm. Es el dispositivo ideal para mezclar concentrado de tomate diluido, azúcar y otros ingredientes en salsa de tomate. El tanque está equipado con entrada y salida de material, termómetro PT100, juego de válvulas de vapor, sensor de nivel de líquido, bola de limpieza CIP, válvula sanitaria, etc.

Tanque de mezcla


Máquina llenadora de salsa de chile

Después de homogeneizar y pasteurizar, el ketchup se puede envasar en bolsas selladas de cuatro lados, latas, botellas de PET o de vidrio y bolsas autosuficientes según las necesidades del cliente para combinar con el equipo de llenado adecuado según los diferentes métodos de envasado.

Relleno de línea001直线灌装机

Esterilización por baño de agua/enfriamiento por pulverización

El producto final debe ser pasteurizado secundario para extender mejor la vida útil. Hay dos tipos de equipos de esterilización secundaria, y podemos elegir de acuerdo con los diferentes métodos de empaque del producto terminado. Para latas o salsa de tomate embotellada utilizamos pasteurización por aspersión, los canales de enfriamiento rocían agua caliente sobre la superficie terminada, luego usamos agua de enfriamiento a temperatura ambiente; para paquetes de dosis o bolsas de autosuficiencia usamos un baño de agua pasteurizada. Remoje los paquetes de dosis o bolsas de autosuficiencia en agua caliente para pasteurizar, luego enfríe con agua fría y finalmente elimine las gotas en la superficie de la bolsa con aire del compresor. El proceso de esterilización secundaria fue precalentar con 95 ℃ de agua caliente, luego preenfriar con agua tibia a 65 ℃ y finalmente enfriar a temperatura ambiente. Todo el proceso toma alrededor de 40-60 minutos.

Pasteurización en baño de agua


Especificación

Especificación——Chile


Solicitud

Se utiliza en diversos condimentos, como salsa de chile, salsa de tomate y otros condimentos.

Aplicación——Chile

Preguntas frecuentes

P: ¿Admite la personalización del proceso del proyecto?

R: Apoyamos la personalización del proceso del cliente.

P: ¿Cuánto espacio se necesita para construir una fábrica de este tipo?

R: Juzgaremos y recomendaremos el área del sitio según la capacidad de su proyecto y el equipo requerido.

P: Si se admite la instalación puerta a puerta

R: Para los productos del proyecto, enviaremos a los ingenieros correspondientes al sitio para su instalación.


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