Esterilizador tubular

Máquina de esterilización tubular

Máquina de esterilización UHT

Introducción  

Se está avanzando en la esterilización a temperatura ultraalta (UHT), que prolongará la vida útil de la leche y otros productos lácteos. La esterilización UHT  se utiliza porque los consumidores compran más productos lácteos a granel, las operaciones lácteas son cada vez más grandes y la expansión de la población está provocando cada vez más que los consumidores se ubiquen en lugares más remotos en todo el mundo. Tradicionalmente, la leche se pasteuriza a 180-185°F (aproximadamente 85°C) y se refrigera. Otros productos lácteos se esterilizan comercialmente sometiéndolos a temperaturas superiores a 100 ˚C y luego envasándolos en recipientes herméticos. La base de la UHT es la esterilización del producto antes del envasado, para luego envasarlo en recipientes preesterilizados en atmósfera estéril. Procesar productos lácteos de esta manera, utilizando temperaturas superiores a 135 ˚C, permite una reducción en el tiempo de retención requerido de 2 a 5 segundos y produce un producto estable en almacenamiento que se puede almacenar durante un período prolongado a temperatura ambiente.

Característica y ventaja

1.  Alta  eficiencia  térmica ,  el 90%  del  calor  se  puede  reutilizar  después  de procesar  el  producto  ;

2.  La diferencia  de temperatura  entre  el  producto  y  el  medio  calefactor  es  pequeña,  por lo que  el  calentamiento  es  suave;  

3.  Es  de  alto  grado  automático,  puede  controlar  automáticamente  la  limpieza  CIP ,  la  autoesterilización  y  todos  los pasos  del  procedimiento  ;  todos  los  procedimientos  están  registrados  y  controlables;

4.  Tiene  un control  de  temperatura  de esterilización  preciso  y  confiable  ;  todos  los  factores  que afectan  ,  como la presión  del vapor  , el  caudal  de vapor  y  el  caudal  del producto ,  son  controlables  ;

5.  El  interior  del  tubular  adopta un procedimiento  de pulido  avanzado  ,  todos  los tubos  pueden  realizar una limpieza  completa  ,  la  autoesterilización  garantiza que  el  sistema  esté  en estado  aséptico  ;

6.  El  sistema  es  de gran  seguridad,  todos  los  accesorios  adoptan  materiales  confiables ;

7.  El  sistema  es  de  alta  confiabilidad,  las piezas  principales  como  la bomba  de producto  , la bomba  de  agua  caliente  ,  todo  tipo  de  válvulas y  elementos  eléctricos  son  todos  de  marcas  mundialmente  conocidas  .  

8.  Con  auto  SIP

proceso de producción  

5 ℃ → 65 ℃ (homogeneizador) → 137 ℃ (3-5S) → 20 ℃ -25 ℃

El módulo está completamente automatizado mediante control PLC para una operación y producción seguras.

La operación se puede dividir en cuatro pasos:

 • Preesterilización

• Producción

• Limpieza intermedia

• Limpieza in situ (CIP)

Antes de que pueda comenzar la producción, es necesario esterilizar el área aséptica de la unidad haciendo circular agua caliente a presión. Un circuito de esterilización interno minimiza el consumo de energía y el tiempo de puesta en marcha. Después de la esterilización, la unidad se enfría paso a paso hasta la temperatura de producción. Por último, se hace circular agua esterilizada a través de la unidad. Cuando el equipo receptor está listo, se inicia la producción llenando la unidad con producto, desplazando el agua para drenar. La fase de mezcla agua/producto puede enviarse a drenaje o a un tanque de rechazo. A partir de entonces, la producción es continua. Si falla el suministro de producto o el equipo receptor, el agua esterilizada desplaza el producto y la unidad UHT entra en circulación estéril. El producto se calienta en un intercambiador de calor de tubos mediante un circuito indirecto de agua caliente y pasa a través de un tubo de retención durante el tiempo requerido. Un protector de temperatura monitorea automáticamente la temperatura del producto después del tubo de retención. Si la temperatura cae por debajo del nivel preestablecido, se activa una alarma, la producción cesa automáticamente y el equipo receptor se cierra. El enfriamiento hasta la temperatura de llenado se realiza en un intercambiador de calor de tubos adicional. Para prolongar el período de producción entre CIP, se puede realizar una limpieza intermedia. Cuando se selecciona la limpieza intermedia, el agua esterilizada desplaza el producto antes de que comience la limpieza. Durante las secuencias de limpieza intermedias, el tubo de retención se mantiene a la temperatura de esterilización, lo que significa que las partes asépticas de la unidad UHT permanecen estériles. La limpieza intermedia se puede realizar con lejía únicamente o con lejía y ácido. Esto permite un mayor tiempo de producción disponible en la unidad UHT antes de que se requiera CIP completo. Después de cada ciclo de producción, la unidad UHT se somete a CIP tanto con lejía como con ácido. Las secuencias CIP se pueden configurar para obtener resultados de limpieza óptimos.

Especificación

Solicitud

Líquidos como leche, jugos, yogures, cremas y aderezos para ensaladas. ·

Alimentos con partículas pequeñas como papillas, sopas, salsas y guisos. ·

Productos a base de soja para inactivar bacterias y reducir los sabores desagradables.

Servicio

1.  Un año de garantía

2.  Instalación y depuración  en sitio

3.  Servicio de prueba de muestras de materiales mediante nuestra máquina de esterilización de laboratorio.

4.  Servicio de accesorios de pasteurizador a largo plazo

Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted fabricante o comerciante?

R: Somos fabricantes desde 2006, la dirección de nuestra fábrica es: No.100, Shiyi East Road, distrito de Baoshan, Shanghai. Nuestros ingenieros y trabajadores tienen más de 20 años trabajando en máquinas pasteurizadoras de leche y esterilización de leche UHT.

P: ¿Cuánto dura el tiempo de esterilización?

R: Generalmente 4 segundos

P: ¿La temperatura es ajustable?

R: Sí, la temperatura se puede controlar mediante PLC.