Línea de procesamiento de leche pasteurizada

Beneficios de la línea de procesamiento de leche pasteurizada:  

• Seguridad: la pasteurización mata las bacterias dañinas presentes en la leche cruda, como la salmonella, la listeria y la E. coli, que pueden causar enfermedades graves.

• Vida útil prolongada: la leche pasteurizada dura más que la leche cruda porque el proceso reduce la cantidad de bacterias que causan deterioro.

• Valor nutricional: la pasteurización conserva la mayoría de las vitaminas y minerales de la leche, incluidos el calcio, las proteínas y las vitaminas A, D y B2 (riboflavina). Algunos nutrientes sensibles, como la vitamina C, pueden reducirse, pero normalmente se encuentran en pequeñas cantidades en la leche.

• Alta seguridad: mata eficazmente las bacterias patógenas (como E. coli y salmonella) para garantizar la seguridad del producto.

• Gran flexibilidad:  la línea de procesamiento de leche pasteurizada puede producir leche entera, leche baja en grasa, leche desnatada y leches de diversos sabores.

>> Proceso de producción

1.  La capacidad por hora considerada es de 500 LPH como mini, o 2000 l diarios.

2.  Leche entrante Contenido de grasa 4% y SNF 8,5% leche de vaca.

3.  La leche se recibe a través de una cisterna o en latas directamente en el tanque de equilibrio frente al pasteurizador de leche montado sobre patines.

4.  La temperatura de la leche entrante es de alrededor de 25 grados C y se enfría rápidamente a 4 grados C para su almacenamiento y procesamiento posterior.

5.  La temperatura de pasteurización de la leche considerada es de 75 - 80 0C durante 20 segundos.

6.  Leche inmediatamente procesada y envasada para su conservación en frigorífico o cámara frigorífica.

7.  Turno de trabajo de 8 horas con 2 horas de limpieza CIP.

8.  Se agregarán productos químicos CIP como cáusticos y ácidos al tanque de equilibrio para su limpieza.

9.  Todos los servicios públicos: agua/vapor/electricidad/aire comprimido deben estar disponibles en el sitio.

>> Principales equipos de la línea de procesamiento de leche pasteurizada:

La línea de procesamiento de leche pasteurizada es relativamente simple y generalmente implica recolección y almacenamiento, enfriamiento, estandarización, homogeneización, pasteurización a baja temperatura y envasado en frío. A continuación se detallan los pasos principales y la lista de equipos:

1.Recolección y filtro

La leche cruda (leche de vaca), tal como se recibe en la finca mediante camiones cisterna o en latas, se descargará en las líneas respectivas. Durante la operación de descarga, la leche cruda se filtrará a través de filtros en línea. La leche se enfriará a 4 0 C utilizando enfriadores de placas antes de almacenarla en los tanques/silos de leche cruda. Se rechazará la leche agria.

Equipamiento: Tanque de recogida de leche, filtro, bomba.

Proceso: Recoger la leche cruda y filtrarla para eliminar impurezas, asegurando la calidad de la fuente láctea.

Capacidad total: 2000 LPD Ampliable a 5000 LPD

Recepción de cisterna o lata: 100%

Recepción de mañana: 55%

Recepción nocturna: 45%

Horarios de Recepción: Cisterna o latas: 0800 a 1300 hrs/1800 a 2200 hrs

2.Enfriamiento

Equipamiento: Intercambiador de calor de placas.

Proceso: Enfríe rápidamente la leche recolectada por debajo de 4°C para evitar el rápido crecimiento de microorganismos, manteniendo así la calidad de la leche.3.Almacenamiento

Equipamiento: depósito aislante.

Proceso: Mantenga la leche a la temperatura óptima de almacenamiento mediante materiales aislantes y sistemas de control de temperatura, evitando que las fluctuaciones de temperatura provoquen que la leche se eche a perder.

3.Homogeneización

Equipo: Homogeneizador.

Proceso: Bajo alta presión de alrededor de 20 bar, se descomponen los glóbulos de grasa en partículas más pequeñas, lo que garantiza una distribución uniforme y mejora la estabilidad y la sensación en boca de la leche.

4.Pasteurización

La cantidad total de leche recibida se pasteuriza y clarifica en esta sección antes de empaquetar los productos.

Equipo: Pasteurizador (p. ej., equipo de pasteurización de placa o tubular).

Proceso: Caliente la leche de 72 °C a 75 °C y manténgala así durante 15 a 20 segundos, y enfríe rápidamente a 4 °C para eliminar la mayoría de los microorganismos patógenos y al mismo tiempo conservar gran parte de los nutrientes y el sabor de la leche.

5.Buffering y embalaje

La leche líquida se pasteuriza según las necesidades y luego se transfiere a tanques intermedios. La leche pasteurizada se envasa en botellas/bolsas de plástico, etc., según los requisitos de tamaño del paquete (200 ml/500 ml/1000 ml). Estas botellas/bolsas luego se transfieren a una cámara frigorífica o al frigorífico antes de su envío.

Equipamiento: tanque de inercia, máquina llenadora

Proceso: el tanque de inercia desempeña el papel de almacenamiento temporal y regulación del flujo antes de que la leche entre en el llenado. Luego, llénelo en botellas, bolsas o cajas de cartón y guárdelo en cámaras frigoríficas de leche donde la temperatura se mantenga por debajo de 4 ° C.

6. SISTEMA CIP

Un sistema CIP compacto proporciona función de limpieza para equipos de manipulación de leche, incluidos intercambiadores de calor, bombas, tuberías de interconexión y accesorios de válvulas. El sistema está diseñado para lavado ácido y alcalino mediante circulación en circuito.

Línea de procesamiento de leche pasteurizada personalizable. El rango de capacidad de la línea de procesamiento de leche pasteurizada  es de 500 l/h a 20 000 l/h. Los siguientes datos toman la capacidad de la línea de procesamiento de leche pasteurizada de 500 l/h.  como ejemplo

Servicios públicos: En esta propuesta, los datos de energía son los siguientes:

Potencia total: 30kw

Consumo de agua de refrigeración: 2T/h, temperatura: 2℃

Aire comprimido: 0,2 m3/min, 0,6 Mpa

Consumo de vapor: 40 kg/hora (podría considerarse electricidad como energía térmica si no hay vapor disponible).

>>  Parámetros comunes:

1. Brindar  soluciones profesionales  a la línea de procesamiento de leche pasteurizada  como consultor de proyectos

2. Cooperar con los principales  fabricantes para proporcionar productos confiables a los clientes.

3. Contamos con nuestro propio equipo de ingenieros enfocados en el diseño mecánico  y solucionamos  diversos problemas mecánicos.

4. Contamos con  un equipo de ingenieros de sitio enfocados en la instalación y puesta en marcha del proyecto.

5. La línea de procesamiento de leche pasteurizada  se probará antes de la entrega.

6. Suministro de accesorios a largo plazo

>> Preguntas frecuentes

P: ¿  Para qué es adecuada esta línea de procesamiento de leche pasteurizada?  ?

R: Leche fresca, yogur, nata, leche de soja, etc.

P: ¿Qué tal el presupuesto de inversión?

R: Necesitamos conocer el tipo de producto final y el paquete para el mercado,

           La alimentación de materia prima y la capacidad de la planta le ayudarán a analizar la viabilidad.

P: ¿Qué tal el  servicio  posventa ?  ?

R: Nuestro propio ingeniero guía y colabora con el equipo de ingenieros local.