El pasteurizador Flash Flash se puede conectar con un separador, homogeneizador, evaporador flash y desgasificador, etc. Este pasteurizador Flash Flash se utiliza como pasteurizador Flash (ampliamente utilizado en leche fresca, bebidas lácteas, jugos, jugo crudo de piña, té, alcohol, helado, etc.) y también preesteriliza el material cuando se produce leche pasteurizada (leche de larga duración).
Este pasteurizador Flash Flash tiene características de alta recuperación de calor, menor costo de energía, diseño estricto en la construcción y fácil operación, mantenimiento simple.
>> Configuración:
Pasteurizador Flash Flash completamente automático: mediante tecnología PLC avanzada para el programa, según la solicitud artesanal, controle toda la producción, con programa de limpieza CIP para autolavado.
Pasteurizador Flash Flash semiautomático: el operador puede controlar el reflujo de la bomba, válvula, etc. en el panel de control. Mediante control PID, temperatura de esterilización, con los datos en el registrador.
Pasteurizador Flash Flash compuesto por un sistema de bombeo de producto, un sistema de intercambio de calor de placas, un sistema de tuberías de producto, un sistema de tuberías de vapor, un sistema de calentamiento de agua caliente, un sistema de reflujo de producto, un sistema de control de temperatura y un sistema de control eléctrico.
El pasteurizador Flash Flash se puede conectar con un separador, homogeneizador, evaporador flash y desgasificador, etc. Este pasteurizador Flash Flash se utiliza como pasteurizador Flash (ampliamente utilizado en leche fresca, bebidas lácteas, jugos, jugo crudo de piña, té, alcohol, helado, etc.) y también preesteriliza el material cuando se produce leche pasteurizada (leche de larga duración).
Este pasteurizador Flash Flash tiene características de alta recuperación de calor, menor costo de energía, diseño estricto en la construcción y fácil operación, mantenimiento simple.
>> Configuración:
Pasteurizador Flash Flash completamente automático: mediante tecnología PLC avanzada para el programa, según la solicitud artesanal, controle toda la producción, con programa de limpieza CIP para autolavado.
Pasteurizador Flash Flash semiautomático: el operador puede controlar el reflujo de la bomba, válvula, etc. en el panel de control. Mediante control PID, temperatura de esterilización, con los datos en el registrador.
Pasteurizador Flash Flash compuesto por un sistema de bombeo de producto, un sistema de intercambio de calor de placas, un sistema de tuberías de producto, un sistema de tuberías de vapor, un sistema de calentamiento de agua caliente, un sistema de reflujo de producto, un sistema de control de temperatura y un sistema de control eléctrico.
Corto tiempo de esterilización para garantizar la nutrición.
Estructura simple, fácil lavado, operación conveniente y mantenimiento de bajo costo.
Mediante componentes electrónicos, válvulas y repuestos de marca importada para prolongar la vida útil.
Alto efecto de transferencia de calor, buena tasa de recuperación de calor, bajo consumo de energía.
Mediante el control PLC, controle automáticamente la temperatura de calentamiento de cada pieza, la temperatura del agua, el ajuste del flujo de vapor, con el sistema de reflujo del material asegúrese de que el líquido se esterilice al 100%.
Material todo por SUS304 para alcanzar la solicitud del estándar sanitario alimentario.
>> Proceso de producción
>> Diagrama de flujo:
El pasteurizador Flash está controlado automáticamente por un sistema de control PLC y el equipo de control está programado para las siguientes funciones, que se inician presionando las siguientes teclas de función:
INICIO: La planta se pone en marcha y se prepara para la preesterilización o CIP.
PRESTERILIZACIÓN: La planta se esteriliza y se prepara para la producción. La preesterilización se realiza mediante circulación de agua caliente a 80°C durante 10 min.
PRODUCCIÓN: La producción se puede iniciar cuando se haya alcanzado la temperatura y capacidad preseleccionadas. Durante la producción es posible detener la producción y aún mantener la esterilidad haciendo correr agua caliente.
El producto ingresa al tanque de equilibrio a una temperatura de 4°C y desde el tanque de equilibrio la bomba transfiere el producto a través del precalentador.
El producto estéril ahora pasa a través de la sección de calentamiento regenerativo de la unidad tubular y se calienta hasta aproximadamente 60 °C mediante calentamiento regenerativo, el producto se transfiere directamente al homogeneizador donde se homogeneiza a la presión preestablecida.
De aquí en adelante, el producto ingresa a la siguiente sección del intercambiador de calor tubular y aquí se calienta a aproximadamente 80 °C y se mantiene a esta temperatura durante aproximadamente 80 °C. 15 segundos. Esta temperatura está controlada por un controlador de temperatura. Los transmisores de temperatura se colocan en la entrada y salida de la celda de retención. Finalmente el producto es conducido al tanque de equilibrio.
CIP ESTÉRIL: Durante la recirculación de agua, es posible cambiar a limpieza CIP estéril a temperaturas de producción, y cuando finaliza el CIP estéril, recirculación de agua sin que sea necesaria una esterilización previa.
CIP: Una vez finalizada la producción se debe limpiar la planta. El Pasteurizador Flash debe limpiarse después de trabajar aproximadamente 5 horas.
Corto tiempo de esterilización para garantizar la nutrición.
Estructura simple, fácil lavado, operación conveniente y mantenimiento de bajo costo.
Mediante componentes electrónicos, válvulas y repuestos de marca importada para prolongar la vida útil.
Alto efecto de transferencia de calor, buena tasa de recuperación de calor, bajo consumo de energía.
Mediante el control PLC, controle automáticamente la temperatura de calentamiento de cada pieza, la temperatura del agua, el ajuste del flujo de vapor, con el sistema de reflujo del material asegúrese de que el líquido se esterilice al 100%.
Material todo por SUS304 para alcanzar la solicitud del estándar sanitario alimentario.
>> Proceso de producción
>> Diagrama de flujo:
El pasteurizador Flash está controlado automáticamente por un sistema de control PLC y el equipo de control está programado para las siguientes funciones, que se inician presionando las siguientes teclas de función:
INICIO: La planta se pone en marcha y se prepara para la preesterilización o CIP.
PRESTERILIZACIÓN: La planta se esteriliza y se prepara para la producción. La preesterilización se realiza mediante circulación de agua caliente a 80°C durante 10 min.
PRODUCCIÓN: La producción se puede iniciar cuando se haya alcanzado la temperatura y capacidad preseleccionadas. Durante la producción es posible detener la producción y aún mantener la esterilidad haciendo correr agua caliente.
El producto ingresa al tanque de equilibrio a una temperatura de 4°C y desde el tanque de equilibrio la bomba transfiere el producto a través del precalentador.
El producto estéril ahora pasa a través de la sección de calentamiento regenerativo de la unidad tubular y se calienta hasta aproximadamente 60 °C mediante calentamiento regenerativo, el producto se transfiere directamente al homogeneizador donde se homogeneiza a la presión preestablecida.
De aquí en adelante, el producto ingresa a la siguiente sección del intercambiador de calor tubular y aquí se calienta a aproximadamente 80 °C y se mantiene a esta temperatura durante aproximadamente 80 °C. 15 segundos. Esta temperatura está controlada por un controlador de temperatura. Los transmisores de temperatura se colocan en la entrada y salida de la celda de retención. Finalmente el producto es conducido al tanque de equilibrio.
CIP ESTÉRIL: Durante la recirculación de agua, es posible cambiar a limpieza CIP estéril a temperaturas de producción, y cuando finaliza el CIP estéril, recirculación de agua sin que sea necesaria una esterilización previa.
CIP: Una vez finalizada la producción se debe limpiar la planta. El Pasteurizador Flash debe limpiarse después de trabajar aproximadamente 5 horas.
Nombre del producto | Máquina de pasteurización | ||||||
Proceso | 4 ℃ → 65 ℃ → 70 ℃ Homogéneo →85 ℃ (15 s) → 4 ℃ | ||||||
Tipo | Capacidad (LPH) | Consumo (kg/hora) | Presión (kg) | Fluir (T/H) | Fuerza (kilovatios) | Dimensión (METRO) | Peso (kg) |
BR 0.1CB-1MJ | 1000 | 20 | 2.5 | 3 | 2.2 | 1,6x1,4x1,8 | 470 |
BR 0,1CB-1,5MJ | 1500 | 30 | 2.5 | 4.5 | 2.2 | 1,6x1,4x1,8 | 470 |
BR 0.1CB-2MJ | 2000 | 60 | 2.5 | 6 | 2.2 | 1,6x1,4x1,8 | 470 |
BR0.25C-B-3MJ | 3000 | 90 | 2.5 | 9 | 3.7 | 2,0x1,8x2,0 | 470 |
BR0.25C-B-4MJ | 4000 | 120 | 2.5 | 12 | 3.7 | 2,0x1,8x2,0 | 530 |
BR0.25C-B-5MJ | 5000 | 150 | 2.5 | 15 | 4.4 | 2,0x1,8x2,0 | 580 |
BR0.25C-B-6MJ | 6000 | 180 | 2.5 | 18 | 4.4 | 2,3x1,8x2,0 | 640 |
BR0.25C-B-8MJ | 8000 | 240 | 2.5 | 24 | 4.4 | 2,3x1,8x2,0 | 750 |
BR0.25C-B-10MJ | 10000 | 300 | 2.5 | 30 | 5.2 | 2,5x1,8x2,0 | 860 |
BR0.6C-B-15MJ | 15000 | 450 | 2.5 | 45 | 6.0 | 2,8x1,8x2,5 | 1570 |
>> Parámetro técnico:
Aplicación típica | para huevo líquido | para crema | para leche fresca | para jugo |
Fluir | 500l/hora | 1000l/hora | 3000l/hora | 8000l/h |
Fuerza | 12 | 11 | 8.5 | 13 |
Temperatura en | 4 | 35 | 4 | 55 |
Temperatura de esterilización | 65 | 121 | 72 | 110 |
tiempo de espera | 300 | 15 | 20 | 15 |
temperatura fuera | 10 | 4 | 4 | 88 |
Nota | El flujo y la temperatura podrían adaptarse según la demanda del proyecto de 500 a 20 000 l/h. |
Equipo | Presión de vapor | >80 kg/h, 0,6 mpa |
Compresor de aire | >0,4 m³/min, 6 kg | |
agua de refrigeración | >2 veces el flujo de producto |
>> Conexión de tubería:
>> Lista de equipos
Sistema de calentamiento de vapor | 1 juego | Válvula reductora de presión de vapor tipo diafragma | Spirax Sarco |
1 juego | Trampas de vapor | Spirax Sarco | |
1 juego | Filtro de vapor | Fábrica | |
1 juego | Válvula de purga de vapor | Fábrica | |
Sistema de agua caliente | 1 juego | Calentador de agua tipo cerrado | Fábrica |
1 juego | Bomba centrífuga multietapa | Nanfang/Grundfos | |
1 juego | Tanque de agua tipo cerrado | Fábrica | |
1 juego | Válvula de contrapresión neumática | Fábrica | |
Sistema de producto | 1 | bomba centrífuga | Yuan'an/afa laval |
1 | Tanque de balance de materiales | control de nivel | |
1 | Válvula de descarga de material | AFLF/INOXPA/ | |
1 | Control de nivel de material (automático) | Balanza mecánica | |
4 | Sensor de temperatura,PT100 | Dinamarca | |
4 | Manómetros de diafragma | 0-16bar | |
1 | Placa de intercambio de calor | SUS304/SUS316 | |
Sistema de enfriamiento | 1 | Válvula neumática de asiento angular | Para agua fría en |
1 | válvula de cierre | Para sacar agua fría | |
Sistema de control | lset | Controlador programable PLC | diseño QJ |
Nombre del producto | Máquina de pasteurización | ||||||
Proceso | 4 ℃ → 65 ℃ → 70 ℃ Homogéneo →85 ℃ (15 s) → 4 ℃ | ||||||
Tipo | Capacidad (LPH) | Consumo (kg/hora) | Presión (kg) | Fluir (T/H) | Fuerza (kilovatios) | Dimensión (METRO) | Peso (kg) |
BR 0.1CB-1MJ | 1000 | 20 | 2.5 | 3 | 2.2 | 1,6x1,4x1,8 | 470 |
BR 0,1CB-1,5MJ | 1500 | 30 | 2.5 | 4.5 | 2.2 | 1,6x1,4x1,8 | 470 |
BR 0.1CB-2MJ | 2000 | 60 | 2.5 | 6 | 2.2 | 1,6x1,4x1,8 | 470 |
BR0.25C-B-3MJ | 3000 | 90 | 2.5 | 9 | 3.7 | 2,0x1,8x2,0 | 470 |
BR0.25C-B-4MJ | 4000 | 120 | 2.5 | 12 | 3.7 | 2,0x1,8x2,0 | 530 |
BR0.25C-B-5MJ | 5000 | 150 | 2.5 | 15 | 4.4 | 2,0x1,8x2,0 | 580 |
BR0.25C-B-6MJ | 6000 | 180 | 2.5 | 18 | 4.4 | 2,3x1,8x2,0 | 640 |
BR0.25C-B-8MJ | 8000 | 240 | 2.5 | 24 | 4.4 | 2,3x1,8x2,0 | 750 |
BR0.25C-B-10MJ | 10000 | 300 | 2.5 | 30 | 5.2 | 2,5x1,8x2,0 | 860 |
BR0.6C-B-15MJ | 15000 | 450 | 2.5 | 45 | 6.0 | 2,8x1,8x2,5 | 1570 |
>> Parámetro técnico:
Aplicación típica | para huevo líquido | para crema | para leche fresca | para jugo |
Fluir | 500l/hora | 1000l/hora | 3000l/hora | 8000l/h |
Fuerza | 12 | 11 | 8.5 | 13 |
Temperatura en | 4 | 35 | 4 | 55 |
Temperatura de esterilización | 65 | 121 | 72 | 110 |
tiempo de espera | 300 | 15 | 20 | 15 |
temperatura fuera | 10 | 4 | 4 | 88 |
Nota | El flujo y la temperatura podrían adaptarse según la demanda del proyecto de 500 a 20 000 l/h. |
Equipo | Presión de vapor | >80 kg/h, 0,6 mpa |
Compresor de aire | >0,4 m³/min, 6 kg | |
agua de refrigeración | >2 veces el flujo de producto |
>> Conexión de tubería:
>> Lista de equipos
Sistema de calentamiento de vapor | 1 juego | Válvula reductora de presión de vapor tipo diafragma | Spirax Sarco |
1 juego | Trampas de vapor | Spirax Sarco | |
1 juego | Filtro de vapor | Fábrica | |
1 juego | Válvula de purga de vapor | Fábrica | |
Sistema de agua caliente | 1 juego | Calentador de agua tipo cerrado | Fábrica |
1 juego | Bomba centrífuga multietapa | Nanfang/Grundfos | |
1 juego | Tanque de agua tipo cerrado | Fábrica | |
1 juego | Válvula de contrapresión neumática | Fábrica | |
Sistema de producto | 1 | bomba centrífuga | Yuan'an/afa laval |
1 | Tanque de balance de materiales | control de nivel | |
1 | Válvula de descarga de material | AFLF/INOXPA/ | |
1 | Control de nivel de material (automático) | Balanza mecánica | |
4 | Sensor de temperatura,PT100 | Dinamarca | |
4 | Manómetros de diafragma | 0-16bar | |
1 | Placa de intercambio de calor | SUS304/SUS316 | |
Sistema de enfriamiento | 1 | Válvula neumática de asiento angular | Para agua fría en |
1 | válvula de cierre | Para sacar agua fría | |
Sistema de control | lset | Controlador programable PLC | diseño QJ |
1. Industria de alimentos y bebidas
Leche y productos lácteos: se utilizan para pasteurización, esterilización o esterilización instantánea a temperatura ultraalta (UHT) para garantizar la seguridad higiénica de la leche manteniendo los nutrientes y el sabor.
Bebidas de jugo: adecuadas para la fermentación y enfriamiento de jugos de frutas, jugo crudo de piña, bebidas de té, funciones de bebidas, etc. para extender la vida útil.
Alcohol: esterilice la cerveza, el vino, el vino de frutas, etc. para evitar que diversas bacterias afecten la fermentación o la calidad del producto.
Tomates y sopas: se utilizan para esterilizar salsa de tomate, aderezos para ensaladas y sopas concentradas para garantizar un almacenamiento prolongado después del envasado.
2. Procesamiento de productos lácteos y ovoproductos
Nata y mantequilla: La nata se homogeneiza y esteriliza para asegurar el sabor y la estabilidad del producto.
Esterilización de huevos líquidos: se utiliza para esterilizar claras de huevos líquidas, yemas de huevo o huevos enteros para evitar la contaminación microbiana, especialmente cuando se producen alimentos procesados con huevos líquidos.
3. Procesamiento de frutas y verduras
Jugos y purés de frutas y verduras: Esterilización rápida de purés o jugos procesados para evitar oxidación y contaminación microbiana.
Líquido concentrado: adecuado para esterilizar jugo concentrado de piña, jugo de frutas y jugo de vegetales para mantener el color, aroma y contenido nutricional.
4.Otros alimentos líquidos
Leches de soja y bebidas de proteínas vegetales: Reestructurar la leche de soja, la leche de almendras, la leche de avena y otras bebidas de proteínas vegetales para evitar la desnaturalización o separación de las proteínas.
Agua de coco y leche de coco: utilizadas para mantener el sabor original y el proceso de fermentación de las bebidas de frutas tropicales.
1. Industria de alimentos y bebidas
Leche y productos lácteos: se utilizan para pasteurización, esterilización o esterilización instantánea a temperatura ultraalta (UHT) para garantizar la seguridad higiénica de la leche manteniendo los nutrientes y el sabor.
Bebidas de jugo: adecuadas para la fermentación y enfriamiento de jugos de frutas, jugo crudo de piña, bebidas de té, funciones de bebidas, etc. para extender la vida útil.
Alcohol: esterilice la cerveza, el vino, el vino de frutas, etc. para evitar que diversas bacterias afecten la fermentación o la calidad del producto.
Tomates y sopas: se utilizan para esterilizar salsa de tomate, aderezos para ensaladas y sopas concentradas para garantizar un almacenamiento prolongado después del envasado.
2. Procesamiento de productos lácteos y ovoproductos
Nata y mantequilla: La nata se homogeneiza y esteriliza para asegurar el sabor y la estabilidad del producto.
Esterilización de huevos líquidos: se utiliza para esterilizar claras de huevos líquidas, yemas de huevo o huevos enteros para evitar la contaminación microbiana, especialmente cuando se producen alimentos procesados con huevos líquidos.
3. Procesamiento de frutas y verduras
Jugos y purés de frutas y verduras: Esterilización rápida de purés o jugos procesados para evitar oxidación y contaminación microbiana.
Líquido concentrado: adecuado para esterilizar jugo concentrado de piña, jugo de frutas y jugo de vegetales para mantener el color, aroma y contenido nutricional.
4.Otros alimentos líquidos
Leches de soja y bebidas de proteínas vegetales: Reestructurar la leche de soja, la leche de almendras, la leche de avena y otras bebidas de proteínas vegetales para evitar la desnaturalización o separación de las proteínas.
Agua de coco y leche de coco: utilizadas para mantener el sabor original y el proceso de fermentación de las bebidas de frutas tropicales.
Garantía de un año
Instalación y depuración en sitio.
Servicio de prueba de muestras de materiales mediante nuestra máquina de esterilización de laboratorio.
Servicio de accesorios de Pasteurizador Flash a largo plazo
>> Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted fabricante o comerciante?
R: Somos fabricantes desde 2006, la dirección de nuestra fábrica es: No.100, Shiyi East Road, distrito de Baoshan, Shanghai. Nuestros ingenieros y trabajadores tienen más de 20 años trabajando en máquinas pasteurizadoras flash de leche y esterilización de leche UHT.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de esterilización?
R: Generalmente 5 segundos, 15 segundos y 30 segundos. Si tiene requisitos especiales, hay 30 minutos disponibles.
P: ¿La temperatura es ajustable?
R: Sí, la temperatura se puede controlar mediante PLC.
Garantía de un año
Instalación y depuración en sitio.
Servicio de prueba de muestras de materiales mediante nuestra máquina de esterilización de laboratorio.
Servicio de accesorios de Pasteurizador Flash a largo plazo
>> Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted fabricante o comerciante?
R: Somos fabricantes desde 2006, la dirección de nuestra fábrica es: No.100, Shiyi East Road, distrito de Baoshan, Shanghai. Nuestros ingenieros y trabajadores tienen más de 20 años trabajando en máquinas pasteurizadoras flash de leche y esterilización de leche UHT.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de esterilización?
R: Generalmente 5 segundos, 15 segundos y 30 segundos. Si tiene requisitos especiales, hay 30 minutos disponibles.
P: ¿La temperatura es ajustable?
R: Sí, la temperatura se puede controlar mediante PLC.