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Distrito Baoshan, Shanghái China
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| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
La línea de procesamiento de leche aromatizada es un sistema de producción totalmente automático especialmente diseñado para la producción de diversas bebidas lácteas aromatizadas. Esta línea de producción de última generación integra tecnología de punta para la preparación, mezcla, homogeneización, pasteurización y envasado de leche saborizada, asegurando un producto de alta calidad y una vida útil más larga. Ya sea leche con chocolate, leche de fresa o sabores personalizados, la línea garantiza precisión y consistencia en cada lote.
La línea de procesamiento de leche aromatizada es un sistema de producción totalmente automático especialmente diseñado para la producción de diversas bebidas lácteas aromatizadas. Esta línea de producción de última generación integra tecnología de punta para la preparación, mezcla, homogeneización, pasteurización y envasado de leche saborizada, asegurando un producto de alta calidad y una vida útil más larga. Ya sea leche con chocolate, leche de fresa o sabores personalizados, la línea garantiza precisión y consistencia en cada lote.
Línea de procesamiento de leche aromatizada Consistencia de calidad: La línea de producción garantiza que cada lote de productos tenga sabor y sabor consistentes y sea adecuado para la producción en masa.
Eficiencia de la línea de procesamiento de leche saborizada : La línea de producción está altamente automatizada, lo que minimiza el error humano, aumenta la velocidad y reduce los costos laborales.
Línea de procesamiento de leche saborizada Producción flexible: Se puede producir una variedad de variedades y fórmulas de leche saborizada para satisfacer las diferentes necesidades del mercado.
Línea de procesamiento de leche saborizada Larga vida útil: la pasteurización y el enfriamiento rápido mantienen la frescura del producto y extienden su vida útil.
Línea de procesamiento de leche saborizada Ahorro de energía: el uso de un sistema eficiente de intercambio de calor reduce el consumo de energía, lo que la convierte en una solución respetuosa con el medio ambiente.
>> Proceso de producción
Recepción y preparación de leche.
Almacenamiento de leche cruda: la leche fresca se recibe y almacena en tanques con temperatura controlada para mantener su frescura antes de su procesamiento.
Pretratamiento: Un paso opcional de filtración o precalentamiento para eliminar impurezas y preparar la leche para su posterior procesamiento.
Mezclas y mezclas de sabores.
El preciso sistema de mezcla de ingredientes mezcla uniformemente la leche con sabores, azúcares y otros aditivos como estabilizadores o vitaminas, asegurando un sabor y una textura consistentes.
Adiciones de sabores personalizados: capacidad de producir leche en una variedad de sabores, incluidos chocolate, vainilla, fresa, café y sabores personalizados.
Homogeneización
La leche se homogeneiza a alta presión, descomponiendo los glóbulos de grasa y creando una textura suave y uniforme que evita que la leche y los componentes del sabor se separen.
Esto asegura una sensación cremosa en boca y evita la sedimentación, mejorando así la calidad sensorial del producto final.
Pasteurización
La leche aromatizada se pasteuriza a una temperatura precisa (normalmente entre 72 °C y 85 °C durante 15 a 30 segundos) para eliminar los microorganismos dañinos y al mismo tiempo conservar el valor nutricional de la leche.
Diseñado para la eficiencia energética, el sistema cuenta con un moderno intercambiador de calor que minimiza la pérdida de calor y optimiza los tiempos de pasteurización.
Enfriarse
Después de la pasteurización, la leche aromatizada se enfría rápidamente a 4°C o menos para evitar el crecimiento bacteriano y preservar su sabor y frescura.
Llenado y envasado
La línea está equipada con un sistema de llenado automático y puede manejar una variedad de formatos de embalaje, incluidas botellas (vidrio, PET), bolsas y cartones (Tetra Pak).
El llenado de alta velocidad garantiza una medición precisa de la cantidad y reduce el desperdicio de producto. Este sistema de envasado está diseñado para un llenado y sellado higiénicos.
Control y seguimiento
Todo el proceso se monitorea a través de un PLC (controlador lógico programable) avanzado y una interfaz de pantalla táctil, lo que garantiza una operación sencilla y la recopilación de datos en tiempo real.
Un sistema CIP (limpieza in situ) automatizado garantiza que toda la línea de producción se limpie a fondo entre lotes, minimizando el tiempo de inactividad y manteniendo altos estándares de higiene.
Línea de procesamiento de leche aromatizada Consistencia de calidad: La línea de producción garantiza que cada lote de productos tenga sabor y sabor consistentes y sea adecuado para la producción en masa.
Eficiencia de la línea de procesamiento de leche saborizada : La línea de producción está altamente automatizada, lo que minimiza el error humano, aumenta la velocidad y reduce los costos laborales.
Línea de procesamiento de leche saborizada Producción flexible: Se puede producir una variedad de variedades y fórmulas de leche saborizada para satisfacer las diferentes necesidades del mercado.
Línea de procesamiento de leche saborizada Larga vida útil: la pasteurización y el enfriamiento rápido mantienen la frescura del producto y extienden su vida útil.
Línea de procesamiento de leche saborizada Ahorro de energía: el uso de un sistema eficiente de intercambio de calor reduce el consumo de energía, lo que la convierte en una solución respetuosa con el medio ambiente.
>> Proceso de producción
Recepción y preparación de leche.
Almacenamiento de leche cruda: la leche fresca se recibe y almacena en tanques con temperatura controlada para mantener su frescura antes de su procesamiento.
Pretratamiento: Un paso opcional de filtración o precalentamiento para eliminar impurezas y preparar la leche para su posterior procesamiento.
Mezclas y mezclas de sabores.
El preciso sistema de mezcla de ingredientes mezcla uniformemente la leche con sabores, azúcares y otros aditivos como estabilizadores o vitaminas, asegurando un sabor y una textura consistentes.
Adiciones de sabores personalizados: capacidad de producir leche en una variedad de sabores, incluidos chocolate, vainilla, fresa, café y sabores personalizados.
Homogeneización
La leche se homogeneiza a alta presión, descomponiendo los glóbulos de grasa y creando una textura suave y uniforme que evita que la leche y los componentes del sabor se separen.
Esto asegura una sensación cremosa en boca y evita la sedimentación, mejorando así la calidad sensorial del producto final.
Pasteurización
La leche aromatizada se pasteuriza a una temperatura precisa (normalmente entre 72 °C y 85 °C durante 15 a 30 segundos) para eliminar los microorganismos dañinos y al mismo tiempo conservar el valor nutricional de la leche.
Diseñado para la eficiencia energética, el sistema cuenta con un moderno intercambiador de calor que minimiza la pérdida de calor y optimiza los tiempos de pasteurización.
Enfriarse
Después de la pasteurización, la leche aromatizada se enfría rápidamente a 4°C o menos para evitar el crecimiento bacteriano y preservar su sabor y frescura.
Llenado y envasado
La línea está equipada con un sistema de llenado automático y puede manejar una variedad de formatos de embalaje, incluidas botellas (vidrio, PET), bolsas y cartones (Tetra Pak).
El llenado de alta velocidad garantiza una medición precisa de la cantidad y reduce el desperdicio de producto. Este sistema de envasado está diseñado para un llenado y sellado higiénicos.
Control y seguimiento
Todo el proceso se monitorea a través de un PLC (controlador lógico programable) avanzado y una interfaz de pantalla táctil, lo que garantiza una operación sencilla y la recopilación de datos en tiempo real.
Un sistema CIP (limpieza in situ) automatizado garantiza que toda la línea de producción se limpie a fondo entre lotes, minimizando el tiempo de inactividad y manteniendo altos estándares de higiene.
| Característica | Descripción |
| Entrada de leche | Leche en polvo fresca o reconstituida |
| Capacidad de producción | 1.000-50.000 litros/día (personalizable) |
| Presión de homogeneización | 15-30 MPa (dependiendo de los requisitos del producto) |
| Temperatura de pasteurización | 72 ℃ -85 ℃ (ajustable) durante 15-30 segundos |
| Temperatura de enfriamiento | 4℃-7℃ |
| Capacidad de llenado | 200-5000 botellas por hora (ajustable) |
| Tipos de paquetes | Botellas de vidrio PET, cartones de Tetra Pak, bolsas |
| Sistema de control | PLC avanzado y panel de control con pantalla táctil |
| Materiales | Acero inoxidable 304 apto para uso alimentario. |
| Consumo de energía | 5-30 kW (dependiendo de la escala de producción) |
| Sistema PIC | Sistema automatizado de limpieza in situ (CIP) |
| Eficiencia Energética | Intercambiadores de calor y motores de alta eficiencia. |
| Flexibilidad de sabor | Capacidad para producir varios sabores personalizados. |
| Característica | Descripción |
| Entrada de leche | Leche en polvo fresca o reconstituida |
| Capacidad de producción | 1.000-50.000 litros/día (personalizable) |
| Presión de homogeneización | 15-30 MPa (dependiendo de los requisitos del producto) |
| Temperatura de pasteurización | 72 ℃ -85 ℃ (ajustable) durante 15-30 segundos |
| Temperatura de enfriamiento | 4℃-7℃ |
| Capacidad de llenado | 200-5000 botellas por hora (ajustable) |
| Tipos de paquetes | Botellas de vidrio PET, cartones de Tetra Pak, bolsas |
| Sistema de control | PLC avanzado y panel de control con pantalla táctil |
| Materiales | Acero inoxidable 304 apto para uso alimentario. |
| Consumo de energía | 5-30 kW (dependiendo de la escala de producción) |
| Sistema PIC | Sistema automatizado de limpieza in situ (CIP) |
| Eficiencia Energética | Intercambiadores de calor y motores de alta eficiencia. |
| Flexibilidad de sabor | Capacidad para producir varios sabores personalizados. |
Industria Láctea: Ideal para fabricantes de lácteos que buscan diversificar su gama de productos produciendo leches saborizadas.
Industria de bebidas: adecuada para la producción a gran escala de bebidas lácteas aromatizadas listas para beber.
Productos de Marca Privada: Ideal para empresas que quieran ofrecer leches saborizadas bajo su propia marca.
Industria Láctea: Ideal para fabricantes de lácteos que buscan diversificar su gama de productos produciendo leches saborizadas.
Industria de bebidas: adecuada para la producción a gran escala de bebidas lácteas aromatizadas listas para beber.
Productos de Marca Privada: Ideal para empresas que quieran ofrecer leches saborizadas bajo su propia marca.
P: ¿Qué es una línea de procesamiento de leche aromatizada?
R: La línea de procesamiento de leche saborizada es un sistema de producción totalmente automatizado especialmente diseñado para la producción de bebidas lácteas saborizadas. La línea incluye las etapas de recepción de leche, mezcla de sabores, homogeneización, pasteurización, enfriamiento y llenado en envases como botellas, bolsas o cartones.
P: ¿Qué tipo de leche saborizada puede producir esta línea de procesamiento de leche saborizada?
R: Esta línea de producción puede producir una variedad de sabores de leche, incluidos chocolate, fresa, vainilla, café y otras variedades populares. Los sabores también se pueden personalizar para satisfacer las necesidades de su mercado.
P: ¿Cuál es la capacidad de producción de la línea de procesamiento de leche saborizada?
R: La línea está disponible en una variedad de capacidades, desde 1000 litros por día para producción a pequeña escala hasta 50.000 litros por día para operaciones industriales a gran escala. La capacidad se puede personalizar según las necesidades de producción.
P: ¿Qué es una línea de procesamiento de leche aromatizada?
R: La línea de procesamiento de leche saborizada es un sistema de producción totalmente automatizado especialmente diseñado para la producción de bebidas lácteas saborizadas. La línea incluye las etapas de recepción de leche, mezcla de sabores, homogeneización, pasteurización, enfriamiento y llenado en envases como botellas, bolsas o cartones.
P: ¿Qué tipo de leche saborizada puede producir esta línea de procesamiento de leche saborizada?
R: Esta línea de producción puede producir una variedad de sabores de leche, incluidos chocolate, fresa, vainilla, café y otras variedades populares. Los sabores también se pueden personalizar para satisfacer las necesidades de su mercado.
P: ¿Cuál es la capacidad de producción de la línea de procesamiento de leche saborizada?
R: La línea está disponible en una variedad de capacidades, desde 1000 litros por día para producción a pequeña escala hasta 50.000 litros por día para operaciones industriales a gran escala. La capacidad se puede personalizar según las necesidades de producción.
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