La línea de producción de bebidas es un sistema totalmente automatizado diseñado para producir una variedad de bebidas, incluidos refrescos, jugos, bebidas energéticas, tés, bebidas funcionales y aguas saborizadas. La línea de producción de bebidas cubre todas las etapas de la producción de bebidas, desde la recepción de la materia prima hasta el embalaje, y garantiza una calidad, higiene y eficiencia constantes del producto. La línea de producción de bebidas se puede personalizar para manejar diferentes tipos de bebidas, formatos de empaque y capacidades de producción.
La línea de producción de bebidas integra tecnologías avanzadas como mezcla, filtración, pasteurización, carbonatación, llenado y etiquetado, lo que permite a los fabricantes producir bebidas de alta calidad a escala y al mismo tiempo minimizar el desperdicio y el tiempo de producción.
La línea de producción de bebidas es un sistema totalmente automatizado diseñado para producir una variedad de bebidas, incluidos refrescos, jugos, bebidas energéticas, tés, bebidas funcionales y aguas saborizadas. La línea de producción de bebidas cubre todas las etapas de la producción de bebidas, desde la recepción de la materia prima hasta el embalaje, y garantiza una calidad, higiene y eficiencia constantes del producto. La línea de producción de bebidas se puede personalizar para manejar diferentes tipos de bebidas, formatos de empaque y capacidades de producción.
La línea de producción de bebidas integra tecnologías avanzadas como mezcla, filtración, pasteurización, carbonatación, llenado y etiquetado, lo que permite a los fabricantes producir bebidas de alta calidad a escala y al mismo tiempo minimizar el desperdicio y el tiempo de producción.
Línea de producción de bebidas Flexibilidad: La línea de producción de bebidas se puede personalizar para una variedad de bebidas, incluidas bebidas carbonatadas y no carbonatadas, jugos, tés y más.
Línea de producción de bebidas Alta eficiencia: los sistemas automatizados reducen los costos de mano de obra, minimizan el tiempo de inactividad y garantizan un alto rendimiento.
Línea de producción de bebidas Calidad consistente: Los procesos avanzados de mezcla, homogeneización y pasteurización garantizan un sabor y una textura consistentes del producto.
Línea de producción de bebidas Higiene y seguridad: los sistemas CIP (limpieza in situ) automatizados mantienen los estándares de higiene entre lotes, reduciendo así el riesgo de contaminación.
Línea de producción de bebidas Ahorro de energía: Los sistemas optimizados minimizan el consumo de energía, contribuyendo a un proceso de producción rentable.
Línea de producción de bebidas Escalable: La línea de producción es escalable para satisfacer diferentes necesidades de producción, desde lotes pequeños hasta fabricación de gran volumen.
>> Proceso de producción
Recepción y preprocesamiento de materia prima.
Filtración de agua: utilice sistemas de filtración avanzados para purificar el agua, eliminar impurezas y garantizar una calidad estable del agua.
Dosificación de ingredientes: un sistema de dosificación preciso garantiza que ingredientes como azúcar, saborizantes y conservantes se mezclen con precisión según la receta de la bebida.
Mezclar y mezclar
Sistema de mezcla: Los ingredientes se mezclan en grandes tanques de mezcla automáticos. Para bebidas como zumos o bebidas energéticas, el sistema de mezcla garantiza una consistencia uniforme.
Homogeneización: este proceso garantiza que todos los ingredientes, incluidos los sólidos como la pulpa o los condimentos, se distribuyan uniformemente en el líquido.
Filtración y clarificación.
Filtración: Los líquidos de las bebidas pueden someterse a una filtración adicional para eliminar las partículas suspendidas o la pulpa, especialmente en el caso de bebidas claras como jugos o agua saborizada.
Aclaración: este paso opcional se utiliza para garantizar que la bebida sea clara y visualmente atractiva.
Carbonatación (para bebidas carbonatadas)
Unidad de carbonatación: para bebidas gaseosas o gaseosas, un sistema de carbonatación agrega dióxido de carbono (CO2) bajo presión, creando una efervescencia en la bebida. Los niveles de carbonatación se pueden ajustar para cumplir con las especificaciones del producto.
Pasteurización o procesamiento UHT
Pasteurización: Para bebidas como jugos o té, la pasteurización se utiliza para eliminar microorganismos dañinos y extender la vida útil sin afectar el sabor y la nutrición de la bebida.
UHT (temperatura ultra alta): para bebidas de larga vida útil, el procesamiento UHT calienta rápidamente el líquido a temperaturas muy altas y luego lo enfría, matando las bacterias y preservando los nutrientes.
Llenado y envasado
Sistemas de llenado: Dependiendo del producto, los líquidos se llenan automáticamente en distintos formatos de envases, como botellas (PET, vidrio), latas, bolsas.
Sellado: Después del llenado, los envases se sellan para garantizar la frescura y evitar la contaminación.
Taponado o sellado Tetra Pak: Para botellas y latas, las máquinas taponadoras automáticas sellan los envases, mientras que las máquinas Tetra Pak sellan y esterilizan los paquetes.
Etiquetado e inspección
Sistemas de etiquetado: los sistemas de etiquetado automatizados aplican etiquetas de productos, códigos de barras e información de marca a los contenedores.
Control de calidad: realice controles de calidad finales para garantizar los niveles de llenado, sellos, etiquetas y apariencia del producto correctos. La línea de producción de bebidas incluye sistemas de inspección automática que detectan envases vacíos o desbordados, así como sellos defectuosos.
Embalaje y paletizado
Embalaje/embalaje: Los productos terminados se agrupan y empaquetan en cajas de cartón o cajas, listos para su distribución.
Paletizado: un sistema de paletizado automatizado organiza las bebidas en cajas en paletas para facilitar su envío y almacenamiento.
Línea de producción de bebidas Flexibilidad: La línea de producción de bebidas se puede personalizar para una variedad de bebidas, incluidas bebidas carbonatadas y no carbonatadas, jugos, tés y más.
Línea de producción de bebidas Alta eficiencia: los sistemas automatizados reducen los costos de mano de obra, minimizan el tiempo de inactividad y garantizan un alto rendimiento.
Línea de producción de bebidas Calidad consistente: Los procesos avanzados de mezcla, homogeneización y pasteurización garantizan un sabor y una textura consistentes del producto.
Línea de producción de bebidas Higiene y seguridad: los sistemas CIP (limpieza in situ) automatizados mantienen los estándares de higiene entre lotes, reduciendo así el riesgo de contaminación.
Línea de producción de bebidas Ahorro de energía: Los sistemas optimizados minimizan el consumo de energía, contribuyendo a un proceso de producción rentable.
Línea de producción de bebidas Escalable: La línea de producción es escalable para satisfacer diferentes necesidades de producción, desde lotes pequeños hasta fabricación de gran volumen.
>> Proceso de producción
Recepción y preprocesamiento de materia prima.
Filtración de agua: utilice sistemas de filtración avanzados para purificar el agua, eliminar impurezas y garantizar una calidad estable del agua.
Dosificación de ingredientes: un sistema de dosificación preciso garantiza que ingredientes como azúcar, saborizantes y conservantes se mezclen con precisión según la receta de la bebida.
Mezclar y mezclar
Sistema de mezcla: Los ingredientes se mezclan en grandes tanques de mezcla automáticos. Para bebidas como zumos o bebidas energéticas, el sistema de mezcla garantiza una consistencia uniforme.
Homogeneización: este proceso garantiza que todos los ingredientes, incluidos los sólidos como la pulpa o los condimentos, se distribuyan uniformemente en el líquido.
Filtración y clarificación.
Filtración: Los líquidos de las bebidas pueden someterse a una filtración adicional para eliminar las partículas suspendidas o la pulpa, especialmente en el caso de bebidas claras como jugos o agua saborizada.
Aclaración: este paso opcional se utiliza para garantizar que la bebida sea clara y visualmente atractiva.
Carbonatación (para bebidas carbonatadas)
Unidad de carbonatación: para bebidas gaseosas o gaseosas, un sistema de carbonatación agrega dióxido de carbono (CO2) bajo presión, creando una efervescencia en la bebida. Los niveles de carbonatación se pueden ajustar para cumplir con las especificaciones del producto.
Pasteurización o procesamiento UHT
Pasteurización: Para bebidas como jugos o té, la pasteurización se utiliza para eliminar microorganismos dañinos y extender la vida útil sin afectar el sabor y la nutrición de la bebida.
UHT (temperatura ultra alta): para bebidas de larga vida útil, el procesamiento UHT calienta rápidamente el líquido a temperaturas muy altas y luego lo enfría, matando las bacterias y preservando los nutrientes.
Llenado y envasado
Sistemas de llenado: Dependiendo del producto, los líquidos se llenan automáticamente en distintos formatos de envases, como botellas (PET, vidrio), latas, bolsas.
Sellado: Después del llenado, los envases se sellan para garantizar la frescura y evitar la contaminación.
Taponado o sellado Tetra Pak: Para botellas y latas, las máquinas taponadoras automáticas sellan los envases, mientras que las máquinas Tetra Pak sellan y esterilizan los paquetes.
Etiquetado e inspección
Sistemas de etiquetado: los sistemas de etiquetado automatizados aplican etiquetas de productos, códigos de barras e información de marca a los contenedores.
Control de calidad: realice controles de calidad finales para garantizar los niveles de llenado, sellos, etiquetas y apariencia del producto correctos. La línea de producción de bebidas incluye sistemas de inspección automática que detectan envases vacíos o desbordados, así como sellos defectuosos.
Embalaje y paletizado
Embalaje/embalaje: Los productos terminados se agrupan y empaquetan en cajas de cartón o cajas, listos para su distribución.
Paletizado: un sistema de paletizado automatizado organiza las bebidas en cajas en paletas para facilitar su envío y almacenamiento.
Materia prima | Tipo de fruta fresca, Concentración de fruta. |
Producto final | Jugo fresco/puré de frutas/bebida |
Capacidad | 500 kg/h, 1-10 t/h |
Paquete de producto final | Botella de PET/vidrio, lata, caja de cartón con tapa a dos aguas |
Materia prima | Tipo de fruta fresca, Concentración de fruta. |
Producto final | Jugo fresco/puré de frutas/bebida |
Capacidad | 500 kg/h, 1-10 t/h |
Paquete de producto final | Botella de PET/vidrio, lata, caja de cartón con tapa a dos aguas |
Línea de producción de jugo NFC (a partir de fruta fresca)
Planta de bebidas de frutas (a partir de concentrado de frutas)
Planta de bebida de té/café (de té, café, hierbas)
Línea de producción de bebidas carbonatadas.
Línea de producción de jugo NFC (a partir de fruta fresca)
Planta de bebidas de frutas (a partir de concentrado de frutas)
Planta de bebida de té/café (de té, café, hierbas)
Línea de producción de bebidas carbonatadas.
Proporcionando soluciones profesionales como consultor de proyectos.
Cooperar con los principales fabricantes para proporcionar productos confiables a los clientes.
Contamos con nuestro propio equipo de ingenieros enfocados en el diseño mecánico y solucionamos diversos problemas mecánicos.
Contamos con un equipo de ingenieros de sitio enfocados en la instalación y puesta en marcha del proyecto.
Cada equipo será probado antes de la entrega.
Suministro de accesorios a largo plazo
>> Preguntas frecuentes
P: ¿ Para qué es adecuada esta línea de producción de bebidas? ?
R: Bebidas, bebidas de té, jugos de frutas (NFC), bebidas de café, etc.
P: ¿Qué tal el presupuesto de inversión?
R: Necesitamos conocer el tipo de producto final y el paquete para el mercado, la alimentación de materia prima y la capacidad de la planta y luego ayudarnos a analizar la viabilidad.
P: ¿Qué tal el servicio postventa ? ?
R: Nuestro propio ingeniero guía y colabora con el equipo de ingenieros local.
Proporcionando soluciones profesionales como consultor de proyectos.
Cooperar con los principales fabricantes para proporcionar productos confiables a los clientes.
Contamos con nuestro propio equipo de ingenieros enfocados en el diseño mecánico y solucionamos diversos problemas mecánicos.
Contamos con un equipo de ingenieros de sitio enfocados en la instalación y puesta en marcha del proyecto.
Cada equipo será probado antes de la entrega.
Suministro de accesorios a largo plazo
>> Preguntas frecuentes
P: ¿ Para qué es adecuada esta línea de producción de bebidas? ?
R: Bebidas, bebidas de té, jugos de frutas (NFC), bebidas de café, etc.
P: ¿Qué tal el presupuesto de inversión?
R: Necesitamos conocer el tipo de producto final y el paquete para el mercado, la alimentación de materia prima y la capacidad de la planta y luego ayudarnos a analizar la viabilidad.
P: ¿Qué tal el servicio postventa ? ?
R: Nuestro propio ingeniero guía y colabora con el equipo de ingenieros local.