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Línea de producción de chile
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Línea de producción de chile

La línea de producción de chile es una solución completa para preparar salsa de chile, ketchup y otros condimentos. Fabricado en acero inoxidable apto para uso alimentario, integra procesos de lavado, licuado, cocción, llenado y esterilización. El diseño flexible admite botellas, latas y bolsas, lo que garantiza una alta eficiencia, una calidad estable y una vida útil prolongada.
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La línea de producción de chile está diseñada para mejorar el sabor y extender la vida útil del condimento de chile. Durante el procesamiento se añaden con precisión ingredientes como sal, azúcar, vinagre, almidón y conservantes alimentarios (benzoato de sodio, sorbato de potasio). Todos los materiales se miden mediante sistemas de pesaje o medidores de flujo para garantizar proporciones precisas.

Una vez preparados, los ingredientes se mezclan en un tanque mezclador, seguido de homogeneización, desgasificación y pasteurización. Para mantener la seguridad y la frescura del producto, el condimento de chile se rellena en caliente a una temperatura de 85 a 89 °C , ya que contiene ricos nutrientes. Después del llenado en caliente, se aplica un Luego, el producto se enfría desde pasteurizador en baño de agua o un túnel de enfriamiento pasteurizador de tipo rociador para la pasteurización secundaria. 80 °C hasta 30 °C antes del embalaje final en cajas de cartón o plástico retráctil.

La línea completa de producción de chile normalmente incluye:

  • Sistema de generación de agua RO

  • Sistema de generación de agua caliente

  • Sistema de disolución de azúcar

  • Sistema de mezcla de salsa de tomate

  • Sistema de homogeneización, desgasificación y esterilización.

  • Sistema de llenado y envasado

  • sistema de limpieza cip

Dado que el método de envasado determina directamente la elección del equipo de llenado, ofrecemos soluciones personalizadas según los diferentes requisitos de envasado. La línea de producción también se puede personalizar en tipo continuo o por lotes , según el presupuesto y la capacidad de producción del cliente.



Características y ventajas de la línea de producción de chile

  • Material de alta calidad : fabricado con acero inoxidable 304 duradero y apto para uso alimentario para mayor seguridad y larga vida útil.

  • Diseño personalizable : las especificaciones del equipo y el diseño de la línea se pueden adaptar para satisfacer las necesidades de producción de cada cliente.

  • Excelente calidad del producto : Garantiza un sabor y una textura consistentes y una vida útil prolongada del condimento de chile.

  • Alta eficiencia y flexibilidad : admite la producción a gran escala con operaciones flexibles y ofrece soluciones personalizadas para diferentes presupuestos y capacidades.

>>  Proceso de producción


Flujo de producción para la línea de producción de chile


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Sistema de lavado

La lavadora de burbujas está equipada con una bomba de circulación de agua y generadores de burbujas. Los materiales se limpian suavemente y se mueven hacia adelante mediante agua rodante, simulando efectivamente el lavado manual. Este proceso garantiza una limpieza profunda y minimiza el daño a las materias primas.

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Olla de cocina con camisa

La olla de cocción con camisa , también conocida como olla de vapor o tetera de vapor con camisa, se usa ampliamente en las industrias farmacéutica y de procesamiento de alimentos. Según los requisitos del proceso, las ollas con camisa se pueden diseñar como fijas, inclinables o agitadas , con piezas funcionales opcionales para una mayor personalización.

El cuerpo de la olla presenta una estructura esférica de doble capa , donde la camisa intermedia se calienta mediante vapor o calefacción eléctrica. Este diseño proporciona:

  • Gran área de calefacción y alta eficiencia térmica

  • Calentamiento uniforme con resultados consistentes

  • Corto tiempo de ebullición para líquidos.

  • Control de temperatura fácil y preciso

Con su configuración flexible y sólidas opciones de personalización, la olla con camisa es ideal para diversas necesidades de producción.

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Tanque de mezcla

El proceso de mezcla es la etapa central en la producción del condimento de salsa de tomate. Después de mezclar, se obtiene un producto de ketchup semiacabado. Este proceso híbrido implica mezcla térmica , lo que mejora la eficiencia al mantener la temperatura entre 60 y 65 °C durante aproximadamente 15 a 30 minutos , según la receta.

El tanque de mezcla está construido con una placa 2B de acero inoxidable SUS304/316 de triple capa y equipado con un mezclador de paletas que funciona a 0–65 rpm . Es la solución ideal para mezclar concentrado de tomate diluido, azúcar y otros ingredientes con salsa de tomate.

Las características clave incluyen:

  • Estructura de alta calidad : Diseño de acero inoxidable de tres capas para mayor durabilidad e higiene.

  • Mezclado eficiente : el mezclador de paletas garantiza un mezclado uniforme a velocidad controlada.

  • Sistema integrado : Equipado con entrada/salida de material, termómetro PT100, juego de válvula de vapor, sensor de nivel de líquido, bola de limpieza CIP y válvula sanitaria.

Este sistema garantiza una calidad constante del producto, un control preciso de la temperatura y una fácil limpieza, lo que lo hace esencial para la producción de ketchup y condimentos.

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Máquina llenadora de salsa de chile

Después de la homogeneización y pasteurización, la salsa picante o el ketchup se pueden envasar en bolsas selladas por los cuatro lados, latas, botellas de PET, botellas de vidrio o bolsas verticales , según los requisitos del cliente.

La máquina llenadora está diseñada para adaptarse a diferentes formatos de empaque , asegurando un llenado preciso, una alta calidad de sellado y manteniendo la frescura del producto. Brindamos soluciones de llenado personalizadas para satisfacer necesidades de empaque específicas, ya sea para producción a pequeña escala o grandes líneas industriales.


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Esterilización por baño de agua/enfriamiento por pulverización

Para garantizar la seguridad del producto y prolongar la vida útil, el producto terminado requiere una pasteurización secundaria . Están disponibles dos métodos de esterilización, seleccionados según el tipo de embalaje :

  • Pasteurización por aspersión y túnel de enfriamiento :
    para latas o ketchup embotellado, se rocía agua caliente sobre la superficie del producto para la pasteurización, seguido de agua de enfriamiento hasta que se alcanza la temperatura ambiente.

  • Pasteurización en baño de agua :
    para paquetes de dosis o bolsas verticales, los productos se sumergen completamente en agua caliente para la pasteurización y luego se enfrían con agua fría. Finalmente, se utiliza aire comprimido para eliminar las gotas superficiales.

El proceso de esterilización secundaria incluye:

  1. Precalentamiento con agua caliente a 95°C

  2. Preenfriamiento con agua tibia a aproximadamente 65°C

  3. Enfriamiento final a temperatura ambiente (≈30°C)

El ciclo completo dura aproximadamente entre 40 y 60 minutos , lo que garantiza la seguridad y la estabilidad de los alimentos y una vida útil prolongada.

 

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Valor del parámetro
Materias primasPasta de tomate, chile, huevo, etc.
Productos finalesKetchup de tomate, salsa picante, mayonesa
Capacidad de producción0,5 – 5 t/h
Opciones de embalajeBotellas de PET, botellas de vidrio, latas, bolsas tipo bolsa.



Solicitud

Ampliamente utilizado en la producción de diversos condimentos, como salsa de chile, salsa de tomate, mayonesa y otros productos sazonadores..


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Preguntas frecuentes

P: ¿Apoya la personalización de la línea de producción de chile?
R: Sí, ofrecemos una personalización completa del proceso según sus requisitos específicos.

P: ¿Cuánto espacio se requiere para construir una fábrica?
R: El área requerida del sitio depende de su capacidad de producción y la configuración del equipo. Evaluaremos su proyecto y le brindaremos recomendaciones profesionales.

P: ¿Ofrecen servicio de instalación in situ?
R: Sí, contratamos ingenieros experimentados para la instalación y puesta en servicio puerta a puerta del equipo.


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