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SISTEMA Piloto UHT HTST
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SISTEMA Piloto UHT HTST

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El sistema YGT-20 Mini Pilot UHT/HTST se fabrica exclusivamente con diseño y tecnología avanzados para cumplir con los requisitos de universidades, institutos de investigación, departamentos de investigación y desarrollo de empresas y la industria láctea para simular procesos de producción industrial e investigación en laboratorios. La capacidad nominal varía de 20 L/h a 25 L/h, lo que proporciona una duplicación completa de la producción a escala industrial, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de viscosidades, así como para la preparación de fibras y gránulos.

El sistema Pilot UHT/HTST imita con precisión procesos industriales como preparación, homogeneización, envejecimiento, pasteurización y esterilización rápida bajo temperaturas sobrecalentadas, lo que garantiza productos enlatados libres de gérmenes. El sistema de estación de trabajo de la máquina está integrado con una función CIP (limpieza in situ) en línea y, opcionalmente, puede equiparse con un homogeneizador y un gabinete de llenado aséptico según sus necesidades.


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  • Importar componentes de marca (válvula de material de Alemania, sensor de temperatura de Dinamarca, PLC Siemens)

  • Construcción modular, ensamblada por una plataforma.

  • Instalación CIP y SIP completamente automática

  • Operación en línea con otros equipos.

  • Menos desperdicio en la tubería, material mini de 5 litros para hacer funcionar la máquina

  • Alta flexibilidad para diferentes productos, alta viscosidad y baja viscosidad

  • Con automatización semi y total dos estructuras a elegir.

>> Diagrama de flujo

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>>  Proceso de producción

Sistema piloto UHT/HTST Composición del sistema:

Todos los componentes principales están alojados en gabinetes duraderos de acero inoxidable.

La unidad incluye dos recirculadores de agua caliente calentados eléctricamente, lo que elimina la necesidad de vapor.

 

Sistema piloto UHT/HTST Sistema de control:

Equipado con controlador PLC y pantalla táctil LCD, es fácil de operar.

El panel de control muestra las rutas de flujo del sistema, proporcionando una descripción clara del proceso.

 

Sistema piloto UHT/HTST Modo de funcionamiento:

Se proporcionan dos modos de funcionamiento:

Modo automático del sistema piloto UHT/HTST

El modo de seguimiento ocular permite un seguimiento y control más sencillos durante los experimentos.


Bombeo y limpieza:

Como estándar, la unidad utiliza una bomba de tornillo (fabricada en Alemania) equipada con CIP (limpieza in situ) para evitar la contaminación secundaria.

 

Sistema piloto UHT/HTST Características de seguridad:

Incluye funciones de advertencia no materiales para garantizar un funcionamiento seguro y minimizar errores.

 

Sistema piloto UHT/HTST Registro e interfaz de datos:

Proporciona una interfaz de computadora con capacidades de registro de temperatura en tiempo real.

Los datos experimentales se pueden exportar directamente a archivos de Excel para su uso en trabajos de investigación o documentación.

 

Sistema piloto UHT/HTST Sistema de calefacción:

Cada sección de calefacción se controla individualmente, lo que permite múltiples configuraciones de temperatura.

Utilice un recirculador de agua caliente a presión para calentar el producto.

Estos recirculadores cuentan con control PID para mayor estabilidad y precisión, lo que garantiza temperaturas de esterilización precisas con una tolerancia de ±0,3 °C.

 

Sistema piloto UHT/HTST Proceso de enfriamiento:

Dependiendo de la temperatura de enfriamiento final deseada, el enfriamiento se puede lograr en una o dos etapas.



Capacidad nominal20L/H~200L/H(altamente disponible según su demanda)
3L~5L(muestra más baja)
Temperatura del esterilizadorMáximo 150 ℃
Temperatura de enfriamientomanganeso 5℃
Temperatura de salidaser ajustable
Precisión de temperatura±0,2 ℃
Tiempo de esterilización3S,5S,10S,30S,300S (puede elegir)
Presiones del sistema del productoMáximo 8 barras
Voltaje380V trifásico, 50 o 60 Hz
Fuerza10kW
Tamaño1650 (alto) × 1150 (largo) × 910 (ancho) mm



  • Productos lácteos: Pruebas de esterilización de leche, nata, yogur y otros productos lácteos.

  • Bebidas: Operación de prueba de jugos, bebidas saborizadas y refrescos para evaluar el efecto de esterilización.

  • Sopas y Salsas: Garantice una pasteurización segura y consistente de sopas, salsas y caldos.

  • Medicamentos y Nutracéuticos: Desinfectar nutracéuticos y determinadas soluciones farmacéuticas.

  • Alimentos preparados: Investigación y ensayo de alimentos listos para el consumo y envasados.


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  1. Garantía de un año

  2. Instalación sin complicaciones

  3. Operación de formación online gratuita

  4. Cada producto será probado antes de la entrega.


>>  Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre la esterilización UHT y HTST?

R: La esterilización UHT (temperatura ultraalta) calienta los productos entre 135 °C y 150 °C durante 2 a 5 segundos, matando las bacterias dañinas y preservando el sabor y los nutrientes. Se utiliza en productos que requieren una vida útil más larga, como la leche y el jugo.

La esterilización HTST (alta temperatura y tiempo corto) calienta el producto a una temperatura entre 72°C y 85°C durante 15-30 segundos. Se utiliza para pasteurizar productos como lácteos y jugos que no se pueden almacenar de manera estable sin refrigeración.

 

P: ¿Se puede utilizar el sistema Pilot UHT/HTST para probar diferentes tipos de líquidos?

R: Sí, el sistema Pilot UHT/HTST es versátil y puede manejar una amplia variedad de alimentos y bebidas líquidos de diferentes viscosidades, como productos lácteos, jugos, sopas, salsas e incluso productos farmacéuticos.

 

P: ¿Qué tan preciso es el control de temperatura del sistema Pilot UHT/HTST?

R: El sistema está equipado con tecnología avanzada de control y monitoreo de temperatura para garantizar una gestión de temperatura precisa y consistente durante el procesamiento. La precisión del control de temperatura suele estar entre ±0,5 °C y ±1 °C, según la configuración del sistema.


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