Calentador industrial en la industria de alimentos y bebidas.

Cómo funciona

1. Calefacción/Generación: El agua de reposición ingresa a un intercambiador de calor de placas/tubulares donde el vapor o los elementos eléctricos elevan la temperatura al punto de ajuste.

2. Recirculación y control: una bomba sanitaria impulsa un circuito cerrado; El control PID modula la energía eléctrica/vapor a través de válvulas de control/SSR para mantener la temperatura.

3. Entrega y devolución: El agua caliente alimenta a pasteurizadores, chaquetas o usuarios de CIP; El agua de retorno se mezcla o se recalienta para mayor eficiencia.

4. Higiene y seguridad: tuberías preparadas para CIP con mínimos tramos muertos, alivio de presión y enclavamientos, monitoreo de nivel/temperatura/presión, lo que garantiza un funcionamiento confiable y seguro para los alimentos con baja pérdida de energía.

Paso 1: Suministro de agua y precalentamiento.

Se bombea agua fría al sistema de calefacción y se precalienta a una temperatura moderada.

Paso 2: Control de temperatura y calefacción

Un intercambiador de calor o elemento calefactor eleva la temperatura del agua al nivel requerido (por ejemplo, 60°C - 90°C para pasteurización, más de 100°C para esterilización).

Paso 3: circulación de agua caliente

Las bombas hacen circular agua caliente por todo el sistema para garantizar un suministro continuo.

Paso 4: regulación automática de la temperatura

Los sensores monitorean y ajustan la temperatura para mantener un control preciso, evitando el sobrecalentamiento o el desperdicio de energía.

>>>Principio de funcionamiento:

Los sistemas de agua caliente funcionan calentando el agua a una temperatura preestablecida y manteniendo esa temperatura para diversos usos.  

El proceso de calentamiento se puede lograr mediante:

Calentamiento con vapor (a través de un intercambiador de calor)

Calefacción eléctrica (mediante un calentador de inmersión)

Quemadores de gas o petróleo (para grandes sistemas industriales)

Los sistemas suelen incluir:

Tanque: almacena y calienta el agua.

Intercambiador de calor: transfiere calor del vapor, la electricidad u otras fuentes al agua.

Bomba de circulación: garantiza un flujo constante de agua caliente.

Sistema de control de temperatura: mantiene ajustes de temperatura precisos.

Aislamiento: reduce la pérdida de calor y aumenta la eficiencia.

• Producción de alimentos y bebidas: para pasteurización, esterilización y preparación de ingredientes.

• Procesamiento de lácteos: calentar leche y limpiar tuberías.

• Industria de jugos y bebidas: compatible con el procesamiento UHT (temperatura ultraalta).

• Sistemas CIP: suministro de agua caliente para limpieza y esterilización.

1. Instalación y capacitación: Nuestro equipo brinda instalación en línea en el sitio y capacitación del operador para garantizar un funcionamiento sin problemas.

2. Garantía y garantía de repuestos: Los componentes principales están cubiertos por 1 año.

3. Soporte técnico: Brindamos soporte en línea, asistencia por video y solución de problemas en el sitio si es necesario.

4. Programa de mantenimiento preventivo: los programas de servicio regulares ayudan a mantener su máquina funcionando de manera eficiente y a extender su vida útil.

>>>Preguntas frecuentes:

P1: ¿Cuál es el propósito de los sistemas de agua caliente en la producción de alimentos y bebidas?

R: Los sistemas de agua caliente proporcionan calentamiento controlado para procesos como pasteurización, esterilización, mezcla de ingredientes y limpieza CIP (limpieza in situ).

P2: ¿Cuál es el rango de temperatura típico para los sistemas de agua caliente?

R: Dependiendo de la aplicación, los sistemas pueden proporcionar agua desde 40°C hasta 100°C. Algunos modelos pueden alcanzar temperaturas más altas utilizando sistemas presurizados.

P3: ¿Cómo garantiza un sistema de agua caliente la precisión de la temperatura?

R: Un sistema de control automatizado basado en PLC con sensores mantiene ajustes de temperatura precisos, normalmente dentro de ±1°C.