El desgasificador es un equipo esencial en el procesamiento de alimentos líquidos. Se utiliza para eliminar oxígeno disuelto, dióxido de carbono y otros gases. Se usa ampliamente en jugos, lácteos, bebidas y otras industrias para mejorar la estabilidad del producto, prevenir la oxidación y mantener la calidad del sabor.
>>>Ventaja:
Prevenga la oxidación, extienda la vida útil del producto y preserve el color y el sabor naturales.
Mejore la eficiencia de la carbonatación en la producción de bebidas al reducir la interferencia del oxígeno disuelto.
Mejorar la eficiencia del intercambio de calor durante la pasteurización y esterilización.
Garantice una calidad constante del producto eliminando las burbujas que pueden afectar la textura y la apariencia.
>>>Característica:
Puerto de descarga: fondo cónico invertido, antivórtice, sin residuos
Puerto de alimentación: alimentación desde la pared lateral para aumentar el área de desgasificación
Instale un dispositivo de recuperación de aroma (incluido el condensador) en la parte superior para mejorar la calidad del material.
Centrífuga de alimentación: con dispositivo de propulsión para aumentar la fuerza de autocebado
Bomba de vacío: con tanque de agua (incluido el reabastecimiento automático de agua a nivel de flotador), mejora la estabilidad de la bomba y estabiliza la presión
La altura total del equipo es razonable para mejorar la eficiencia de desgasificación.
Válvula de control proporcional importada: controla el volumen de alimentación
Equipado con gabinete de control (caudal, nivel de líquido, presión, arranque y parada de bomba)
Bomba de vacío Siemens importada , motor ABB
El desgasificador es un equipo esencial en el procesamiento de alimentos líquidos. Se utiliza para eliminar oxígeno disuelto, dióxido de carbono y otros gases. Se usa ampliamente en jugos, lácteos, bebidas y otras industrias para mejorar la estabilidad del producto, prevenir la oxidación y mantener la calidad del sabor.
>>>Ventaja:
Prevenga la oxidación, extienda la vida útil del producto y preserve el color y el sabor naturales.
Mejore la eficiencia de la carbonatación en la producción de bebidas al reducir la interferencia del oxígeno disuelto.
Mejorar la eficiencia del intercambio de calor durante la pasteurización y esterilización.
Garantice una calidad constante del producto eliminando las burbujas que pueden afectar la textura y la apariencia.
>>>Característica:
Puerto de descarga: fondo cónico invertido, antivórtice, sin residuos
Puerto de alimentación: alimentación desde la pared lateral para aumentar el área de desgasificación
Instale un dispositivo de recuperación de aroma (incluido el condensador) en la parte superior para mejorar la calidad del material.
Centrífuga de alimentación: con dispositivo de propulsión para aumentar la fuerza de autocebado
Bomba de vacío: con tanque de agua (incluido el reabastecimiento automático de agua a nivel de flotador), mejora la estabilidad de la bomba y estabiliza la presión
La altura total del equipo es razonable para mejorar la eficiencia de desgasificación.
Válvula de control proporcional importada: controla el volumen de alimentación
Equipado con gabinete de control (caudal, nivel de líquido, presión, arranque y parada de bomba)
Bomba de vacío Siemens importada , motor ABB
Paso 1: alimentación líquida
El líquido se bombea al desgasificador y luego se rocía o distribuye uniformemente en la cámara de vacío.
Paso 2: desgasificación
A baja presión, los gases disueltos escapan del líquido. Los gases liberados son recogidos y eliminados por la bomba de vacío.
Paso 3: Estabilización y Salida
A continuación, el líquido desgasificado se descarga para su posterior procesamiento, como pasteurización, esterilización o envasado.
>>>Principio de funcionamiento:
El proceso de desgasificación suele realizarse mediante tecnología de vacío o separación por membrana, según la aplicación. Los métodos más comunes incluyen:
Desgasificación al vacío: El líquido se introduce en una cámara de vacío y se reduce la presión, permitiendo que escapen los gases disueltos.
Pulverización o película: el líquido se esparce formando una película fina, lo que aumenta la superficie para una eliminación eficiente del gas.
>>>Componentes clave:
Un desgasificador estándar consta de lo siguiente:
Cámara de vacío : un recipiente sellado para eliminar gases.
Boquillas o difusores de película : facilitan el proceso de desgasificación aumentando el contacto del líquido con el vacío.
Bomba de vacío : crea presión negativa en la cámara de vacío para extraer gases disueltos.
Condensador y separador de gas : captura y elimina los gases extraídos del sistema.
Sistema de limpieza CIP : garantiza higiene y fácil mantenimiento.
Paso 1: alimentación líquida
El líquido se bombea al desgasificador y luego se rocía o distribuye uniformemente en la cámara de vacío.
Paso 2: desgasificación
A baja presión, los gases disueltos escapan del líquido. Los gases liberados son recogidos y eliminados por la bomba de vacío.
Paso 3: Estabilización y Salida
A continuación, el líquido desgasificado se descarga para su posterior procesamiento, como pasteurización, esterilización o envasado.
>>>Principio de funcionamiento:
El proceso de desgasificación suele realizarse mediante tecnología de vacío o separación por membrana, según la aplicación. Los métodos más comunes incluyen:
Desgasificación al vacío: El líquido se introduce en una cámara de vacío y se reduce la presión, permitiendo que escapen los gases disueltos.
Pulverización o película: el líquido se esparce formando una película fina, lo que aumenta la superficie para una eliminación eficiente del gas.
>>>Componentes clave:
Un desgasificador estándar consta de lo siguiente:
Cámara de vacío : un recipiente sellado para eliminar gases.
Boquillas o difusores de película : facilitan el proceso de desgasificación aumentando el contacto del líquido con el vacío.
Bomba de vacío : crea presión negativa en la cámara de vacío para extraer gases disueltos.
Condensador y separador de gas : captura y elimina los gases extraídos del sistema.
Sistema de limpieza CIP : garantiza higiene y fácil mantenimiento.
Especificación | Detalles |
Capacidad de procesamiento | 100 – 2000 L/h (personalizable) |
Grado de vacío | -0,06 MPa a -0,09 MPa |
Eficiencia de eliminación de gases | 80% - 99% (dependiendo de las propiedades del líquido) |
Temperatura de funcionamiento | 5 ºC - 95 ºC |
Material | Acero inoxidable SUS304 / SUS316L |
Tipo de boquilla de pulverización | Boquillas de atomización de alta eficiencia |
Tipo de bomba de vacío | Bomba de anillo hidráulico / paletas rotativas |
Fuente de alimentación | 220V / 380V, 50Hz / 60Hz (personalizable) |
Sistema de control | Pantalla táctil PLC / Control automático |
Sistema de limpieza | Compatible con CIP (limpieza in situ) |
Solicitud | Jugo, Lácteos, Jugo de Algas, Bebidas, Vino |
Método de eliminación de gases | Extracción al vacío / Desgasificación de película delgada |
Especificación | Detalles |
Capacidad de procesamiento | 100 – 2000 L/h (personalizable) |
Grado de vacío | -0,06 MPa a -0,09 MPa |
Eficiencia de eliminación de gases | 80% - 99% (dependiendo de las propiedades del líquido) |
Temperatura de funcionamiento | 5 ºC - 95 ºC |
Material | Acero inoxidable SUS304 / SUS316L |
Tipo de boquilla de pulverización | Boquillas de atomización de alta eficiencia |
Tipo de bomba de vacío | Bomba de anillo hidráulico / paletas rotativas |
Fuente de alimentación | 220V / 380V, 50Hz / 60Hz (personalizable) |
Sistema de control | Pantalla táctil PLC / Control automático |
Sistema de limpieza | Compatible con CIP (limpieza in situ) |
Solicitud | Jugo, Lácteos, Jugo de Algas, Bebidas, Vino |
Método de eliminación de gases | Extracción al vacío / Desgasificación de película delgada |
Procesamiento de jugo : previene el oscurecimiento y la oxidación para garantizar un sabor fresco.
Industria láctea y láctea : elimina el oxígeno para evitar su deterioro y rancidez.
Industria de bebidas : control de la carbonatación en la producción de refrescos, vino y cerveza.
Procesamiento de jugo : previene el oscurecimiento y la oxidación para garantizar un sabor fresco.
Industria láctea y láctea : elimina el oxígeno para evitar su deterioro y rancidez.
Industria de bebidas : control de la carbonatación en la producción de refrescos, vino y cerveza.
1. Instalación y capacitación: Nuestro equipo brinda instalación en línea en el sitio y capacitación del operador para garantizar un funcionamiento sin problemas.
2. Garantía y garantía de repuestos: Los componentes principales están cubiertos por 1 año.
3. Soporte técnico: Brindamos soporte en línea, asistencia por video y solución de problemas en el sitio si es necesario.
4. Programa de mantenimiento preventivo: los programas de servicio regulares ayudan a mantener su máquina funcionando de manera eficiente y a extender su vida útil.
>>>Preguntas frecuentes:
P1: ¿Cuál es el uso de la máquina desgasificadora en el procesamiento de alimentos y bebidas?
R: La máquina desgasificadora elimina los gases disueltos (como oxígeno y dióxido de carbono) de los líquidos para evitar la oxidación, prolongar la vida útil y mantener la calidad del producto.
P2: ¿Qué tipos de líquidos puede procesar la máquina desgasificadora?
R: La máquina desgasificadora se usa comúnmente para jugos, productos lácteos, té, café, jugo de algas, cerveza, vino y otros alimentos líquidos.
P3: ¿Cómo funciona la máquina desgasificadora?
R: El líquido ingresa a la cámara de vacío, donde se rocía formando una película delgada. A presión reducida, los gases disueltos escapan y son eliminados mediante una bomba de vacío.
1. Instalación y capacitación: Nuestro equipo brinda instalación en línea en el sitio y capacitación del operador para garantizar un funcionamiento sin problemas.
2. Garantía y garantía de repuestos: Los componentes principales están cubiertos por 1 año.
3. Soporte técnico: Brindamos soporte en línea, asistencia por video y solución de problemas en el sitio si es necesario.
4. Programa de mantenimiento preventivo: los programas de servicio regulares ayudan a mantener su máquina funcionando de manera eficiente y a extender su vida útil.
>>>Preguntas frecuentes:
P1: ¿Cuál es el uso de la máquina desgasificadora en el procesamiento de alimentos y bebidas?
R: La máquina desgasificadora elimina los gases disueltos (como oxígeno y dióxido de carbono) de los líquidos para evitar la oxidación, prolongar la vida útil y mantener la calidad del producto.
P2: ¿Qué tipos de líquidos puede procesar la máquina desgasificadora?
R: La máquina desgasificadora se usa comúnmente para jugos, productos lácteos, té, café, jugo de algas, cerveza, vino y otros alimentos líquidos.
P3: ¿Cómo funciona la máquina desgasificadora?
R: El líquido ingresa a la cámara de vacío, donde se rocía formando una película delgada. A presión reducida, los gases disueltos escapan y son eliminados mediante una bomba de vacío.